[实用新型]一种高精度智能平板硫化机

说明书

本实用新型属于硫化机技术领域，尤其为一种高精度智能平板硫化机，包括底座、模具板、刮擦件、气泵和支撑腿，所述底座的顶部设置有油缸，所述油缸上设置有模具板，所述模具板上滑动设置有刮擦件，所述油缸一侧的底座上固定连接有控制箱。本实用新型，通过设置底座、油缸、模具板、刮擦件、控制箱、气泵和支撑腿，在机器硫化产品后，模具板表面会积留橡胶等杂质，影响下一次硫化作业，通过刮擦件在每次硫化完成后将模具板上熔点杂质刮擦干净，确保模具板表面平坦，通过支撑腿可调节高度的设计，能够确保机器在摆放时保持水平，在硫化时不会使液态的橡胶偏向产品的一边，影响产品质量，通过设计提高产品生产质量。

技术领域

本实用新型涉及硫化机技术领域，具体为一种高精度智能平板硫化机。

背景技术

平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用)所提供。它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。

但是现有的平板硫化机存在以下不足：硫化机的模具板在硫化过程中，表面会积留杂质，影响下一次硫化的产品，产品硫化是高温将橡胶熔化，由于机器摆放不平整会导致液态的橡胶会偏向一边，导致产品质量不一。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度智能平板硫化机，解决了上述背景技术中所提出的模具板留有杂质影响硫化和机器摆放不平影响产品质量的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种高精度智能平板硫化机，包括底座、模具板、刮擦件、气泵和支撑腿，所述底座的顶部设置有油缸，所述油缸上设置有模具板，所述模具板上滑动设置有刮擦件，所述油缸一侧的底座上固定连接有控制箱，所述底座的一侧固定连接有气泵，所述底座的两侧对称设置有支撑腿。

进一步地，所述底座的底部四角部位处固定连接有滚轮，所述底座的两侧通过凸台螺纹连接有支撑腿。

进一步地，所述油缸的一周环形阵列设置有四个导杆，所述导杆的底端固定连接在底座上，所述导杆的顶端固定连接有加热板。

进一步地，所述模具板由滑动板、滑轨、液压缸、底板、往复丝杆、伺服电机和滑动杆组成，所述滑动板滑动连接在导杆上，所述滑动板上固定连接有滑轨，所述滑轨的一端固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆与底板固定连接，所述底板滑动连接在滑轨上，所述滑轨的两侧分别设置有往复丝杆和滑动杆，所述往复丝杆的一端与伺服电机的输出轴固定连接，所述往复丝杆转动连接在滑轨的一侧，所述滑动杆固定连接在往复丝杆对立侧的滑轨上。

进一步地，所述刮擦件由支撑杆、套环、抵触块和刮刀组成，所述支撑杆的两端均固定连接有套环，所述支撑杆通过两端的套环分别滑动连接在往复丝杆和滑动杆上，其中与往复丝杆滑动连接的套环上固定连接有抵触块，所述支撑杆上固定连接有刮刀。

进一步地，所述控制箱的一侧分别设置有PLC控制屏和控制面板，所述控制箱的顶部固定连接有两个气泡水平仪，所述气泡水平仪对称设置。

进一步地，所述气泵由罐体、气管和气枪组成，所述罐体通过环箍固定连接在底座的一侧，所述罐体的一端通过气管连接有气枪，所述气枪通过挂钩挂接在底座上。

进一步地，所述支撑腿由螺杆、轮盘和脚垫组成，所述螺杆螺纹连接在凸台上，所述螺杆的顶部一端固定连接有轮盘，所述螺杆的底部一端转动连接在脚垫上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度智能平板硫化机，具备以下有益效果：