[实用新型]一种塑料加工用热熔装置

说明书

本实用新型提供一种塑料加工用热熔装置。所述塑料加工用热熔装置包括隔热底座；热熔腔，所述热熔腔设置在所述隔热底座的内壁上；汇集槽，所述汇集槽开设在所述热熔腔的底部内壁上；料管，所述料管设置在所述热熔腔的底部，所述料管与所述汇集槽相连通；料阀，所述料阀设置在所述料管上；加热机构，所述加热机构设置在所述热熔腔上；盖板，所述盖板设置在所述热熔腔的顶部；两个连接机构，两个所述连接机构分别设置在所述热熔腔的两侧；挤压机构，所述挤压机构设置在所述盖板上。本实用新型提供的塑料加工用热熔装置具有取料速度较快、不易引起料管堵塞，较为省时省力的优点。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料加工用热熔装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。废旧塑料回收后需要进行热熔，然后在将热熔后的塑料熔融物加工为各种形态。

但是，现有的塑料加工用热熔装置往往是将塑料加热至熔融物的之后，使其顺着料管自行流向模具之中，但是塑料熔融物通常较为粘稠，流动速度较慢，长时间在料管中流动可以会导致其快速冷却，从而导致料管堵塞。

因此，有必要提供一种塑料加工用热熔装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种取料速度较快、不易引起料管堵塞，较为省时省力的塑料加工用热熔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的塑料加工用热熔装置包括：隔热底座；热熔腔，所述热熔腔设置在所述隔热底座的内壁上；汇集槽，所述汇集槽开设在所述热熔腔的底部内壁上；料管，所述料管设置在所述热熔腔的底部，所述料管与所述汇集槽相连通；料阀，所述料阀设置在所述料管上；加热机构，所述加热机构设置在所述热熔腔上；盖板，所述盖板设置在所述热熔腔的顶部；两个连接机构，两个所述连接机构分别设置在所述热熔腔的两侧；挤压机构，所述挤压机构设置在所述盖板上。

优选的，所述加热机构包括多个加热夹层和多个电热丝，多个所述加热夹层均设置在所述热熔腔上，多个所述电热丝分别设置在多个所述加热夹层的内壁上。

优选的，所述连接机构包括第一连接板、第二连接板和螺栓，所述第一连接板固定安装在所述盖板的一侧，所述第二连接板固定安装在所述热熔腔的一侧，所述螺栓滑动安装在所述第一连接板上，所述螺栓与所述第二连接板螺纹连接。

优选的，所述挤压机构包括挤压板、螺杆、两个限位杆、顶板和电机，所述挤压板滑动安装在所述热熔腔的内壁上，所述螺杆转动安装在所述挤压板的顶部，所述螺杆余所述盖板螺纹连接，两个所述限位杆均固定安装在所述挤压板的顶部，两个所述限位杆均与所述盖板滑动连接，所述顶板固定安装在两个所述限位杆的顶端，所述顶板与所述螺杆转动连接，所述电机固定安装在所述顶板的顶部，所述电机的输出轴与所述螺杆固定连接。

优选的，所述汇集槽上设置有过滤网。

优选的，所述顶板的顶部固定安装有两个拉手。

与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料加工用热熔装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种塑料加工用热熔装置，通过料管和料阀可以对塑料熔融物进行取用，通过加热机构可以将塑料原料加热为塑料熔融物，通过两个连接机构可以使盖板固定在热熔腔的顶部，通过挤压机构可以较为快速对热熔腔内的塑料熔融物进行取用，从而防止塑料熔融物因流速过慢而导致其在料管内发生冷却凝固，提高了工作效果，通过过滤网可以对塑料熔融物中的杂质进行过滤，通过两个拉手可以较为方便的提起盖板和挤压板。

附图说明

图1为本实用新型提供的塑料加工用热熔装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中所示的A部分放大示意图；