[实用新型]一种便于冷却成型的塑料模具

说明书

本实用新型涉及塑料模具技术领域，且公开了一种便于冷却成型的塑料模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具贴合设置，且所述上模具和下模具相对应的一侧壁分别开设有成型槽，所述上模具的顶端内壁开设有进料孔，所述进料孔的底端延伸至上模具位于成型槽的内壁，所述上模具的内壁固定有第一冷却管，所述下模具的内壁固定连接有第二冷却管，所述下模具的顶端固定连接有密封环，所述下模具的底端内壁设置有脱模机构。本实用新型可以提高模具内部冷却液的循环效率，从而可以减少模具内部的热量堆积，提高成型效率，同时便于进行脱模。

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，尤其涉及一种便于冷却成型的塑料模具。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。塑料模具在注塑成型后，需要一定的时间冷却，然后才能进行脱模过程。

现有技术中，一般模具内部设置的冷却槽，循环效率较低，不便于冷却液在冷却槽的内部循环流动，使模具内的热量容易积聚在冷却槽内侧，不利于模具的冷却脱模。因此，本实用新型设计了一种便于冷却成型的塑料模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中模具内部的冷区槽循环效率低，不便于冷却液循环流动，从而可能会使热量堆积，不利于模具的冷却脱模的问题，而提出的一种便于冷却成型的塑料模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于冷却成型的塑料模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具贴合设置，且所述上模具和下模具相对应的一侧壁分别开设有成型槽，所述上模具的顶端内壁开设有进料孔，所述进料孔的底端延伸至上模具位于成型槽的内壁，所述上模具的内壁固定有第一冷却管，所述下模具的内壁固定连接有第二冷却管，所述下模具的顶端固定连接有密封环，所述下模具的底端内壁设置有脱模机构。

优选的，所述上模具和下模具的侧壁分别固定连接有连接板，两个所述连接板的内部同时螺纹连接有螺纹转柄。

优选的，所述脱模机构包括顶板、弹簧、压杆和横杆，所述下模具的底端内壁开设有凹槽，所述下模具位于凹槽下方的内壁开设有滑槽，所述凹槽与滑槽的连接处开设有滑孔，所述压杆的杆壁滑动连接在滑孔的内壁，所述弹簧固定连接在凹槽的内壁，所述弹簧和压杆的顶端同时与顶板固定连接，所述压杆的底端杆壁延伸至滑槽的内部且与横杆固定连接，所述横杆的杆壁滑动连接在滑槽的内壁。

优选的，所述密封环的内壁开设有通孔，所述上模具的底端固定连接有连接杆，所述下模具位于滑槽的两端分别开设有插孔,所述连接杆的底端固定连接有压板，所述压板贯穿插孔延伸至滑槽的内部且压紧设置在横杆的杆壁上。

优选的，所述压板设置为弧形板，且所述压板的侧壁滑动设置在通孔和插孔的内壁。

优选的，所述顶板的顶端固定连接有密封板，所述密封板的侧壁贴合设置在凹槽的内壁。

优选的，所述第一冷却管设置在成型槽的上方，且所述第一冷却管的两侧管口延伸至上模具的顶端，所述第二冷却管设置在成型槽的下方，且所述第二冷却管的两侧管口延伸至下模具的侧壁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于冷却成型的塑料模具，具备以下有益效果：

1、该便于冷却成型的塑料模具，通过第一冷却管和第二冷却管可以对上模具和下模具之间组合形成的成型槽的内壁进行冷区，从而便于塑料快速成型，冷却水沿冷却管的一端管口处流入，从而另一端管口处流出，便于对冷却水进行循环利用的同时，可以提高冷却效率。

2、该便于冷却成型的塑料模具，通过弹簧可以将顶板向上顶开，从而可以在上模具和下模具进行脱模时，及时将塑料模型导出，防止模型粘连在下模具的内部，影响模具的导出效率，密封板可以确保顶板与凹槽连接处的密封性，从而可以提高倒模质量。