[实用新型]一种注塑效果稳定的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种注塑效果稳定的注塑模具，涉及注塑模具技术领域领域。本实用新型一种注塑效果稳定的注塑模具，包括下模具，下模具的顶部连接有上模具，下模具的底部连接有水槽。本实用新型通过设置水槽、冷凝器、第一水泵、第二水泵、冷却水管、冷却水管、注水口和连接套，工作人员首先通过连接套将多个冷却水管连接，接着工作人员通过注水口向水槽中注入冷水，当模具内部物品成型后，工作人员首先启动第一水泵、第二水泵和冷凝器，水流通过第一水泵的出水端进入到冷凝器的内部，接着通过第一冷却水管和第二冷却水管对模具内部进行冷却，提高了冷却的效率，最后水流通过第二水泵流入到水槽中，实现了水资源的循环利用。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑效果稳定的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的模具，在模具内部物品成型后，需要对物品进行冷却，而现有的冷却方式，常采用冷水冷却的方式，将冷水注入注塑模具中的冷却槽中，实现冷却，冷却效果较差，而冷却后产生的热水被直接排走，从而造成了水资源的浪费，另一方面，模具内的物品可能会粘附在模具的内壁上，不方便工作人员对模具内部物品的取出。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种注塑效果稳定的注塑模具，以解决水资源浪费和模具内部物品不便取出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑效果稳定的注塑模具，包括下模具，所述下模具的顶部连接有上模具，所述下模具的底部连接有水槽，所述水槽的外表面开设有注水口，所述水槽的内部下方分别安装有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的出水端连接有冷凝器，所述冷凝器的一侧连接有冷却水管，所述冷却水管的外表面套接有连接套，所述下模具的内部一侧连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部连接有连接件，所述连接件的内部通过阻尼转轴连接有转杆，所述转杆的顶端连接有连接块，所述连接块的顶部连接有放置板。

优选地，所述双向丝杆的一端连接有扭块，所述扭块的外表面设置有防滑纹。

优选地，所述转杆通过铰链与连接块转动连接。

优选地，所述冷却水管设置有多个，且多个所述冷却水管与连接套拆卸设置。

优选地，所述连接块设置有两个，且两个所述连接块沿放置板的纵轴线对称分布。

优选地，所述上模具和下模具均采用铜铝合金材料制成。

优选地，所述放置板的两侧和连接套的内壁均连接有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置水槽、冷凝器、第一水泵、第二水泵、冷却水管、冷却水管、注水口和连接套，工作人员首先通过连接套将多个冷却水管连接，接着工作人员通过注水口向水槽中注入冷水，当模具内部物品成型后，工作人员首先启动第一水泵、第二水泵和冷凝器，水流通过第一水泵的出水端进入到冷凝器的内部，接着通过第一冷却水管和第二冷却水管对模具内部进行冷却，提高了冷却的效率，最后水流通过第二水泵流入到水槽中，实现了水资源的循环利用；

2、本实用新型通过设置双向丝杆、螺纹套、连接件、阻尼转轴、转杆和连接块，当模具内部物品注塑成型后，工作人员首先扭动扭块，使得双向丝杆发生转动，带动两个螺纹套相向移动，在阻尼转轴的作用下，转杆在连接件的内部发生转动，从而推动放置板向上移动，方便了工作人员将物品取出，防止物品粘附在模具的内壁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型下模具的内部结构示意图；