[实用新型]一种粉末冶金机器压机送粉装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末冶金机器压机送粉装置，涉及粉末冶金技术领域，包括支撑滚轮，所述支撑滚轮的外侧设置有输送带，且输送带的顶部固定有多组挡板，所述支撑滚轮的末端固定连接有齿轮，所述输送带的一端固定有固定架，且固定架的一侧固定有操作桶，所述支撑滚轮的一端和固定架的顶部皆固定有电机，其中一组电机的输出端连接有连接轴，且连接轴的外侧固定有多组大螺旋叶片和小螺旋叶片。本实用新型通过连接轴带动大螺旋叶片和小螺旋叶片转动，大螺旋叶片和小螺旋叶片的固定方向相反，使大螺旋叶片螺旋向上上料，使小螺旋叶片螺旋向下下料，利用大螺旋叶片的过滤孔，便于进行大颗粒杂质的过滤。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体为一种粉末冶金机器压机送粉装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域。

现有的粉末需要利用输送机构进行输送，粉末存储在一个密闭的容器中，在进行输送中，不能很好的进行粉末粒度打散和分离，且不便间歇下料。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种粉末冶金机器压机送粉装置，以解决粉末输送时难以进行粉末粒度打散和分离，且不便间歇下料的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金机器压机送粉装置，包括支撑滚轮，所述支撑滚轮的外侧设置有输送带，且输送带的顶部固定有多组挡板，所述支撑滚轮的末端固定连接有齿轮，所述输送带的一端固定有固定架，且固定架的一侧固定有操作桶，所述支撑滚轮的一端和固定架的顶部皆固定有电机，其中一组电机的输出端连接有连接轴，且连接轴的外侧固定有多组大螺旋叶片和小螺旋叶片，其中一组电机的输出端连接有圆轮，所述操作桶的一侧设置有进料口，所述操作桶的一端固定有第一下料板，所述输送带的两端分别固定有液压杆和第二下料板，且液压杆的输出端连接有推块。

优选地，所述操作桶的顶部设置有与大螺旋叶片相互配合的通孔，所述连接轴的外侧固定有搅拌叶。

优选地，所述大螺旋叶片和小螺旋叶片的固定方向相反，所述大螺旋叶片的表面设置有过滤孔。

优选地，所述圆轮的顶部固定有与齿轮相互啮合的卡齿。

优选地，多组所述挡板之间形成有与推块相互配合的间隙。

优选地，所述操作桶的顶部、第一下料板和第二下料板呈倾斜结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过连接轴带动大螺旋叶片和小螺旋叶片转动，大螺旋叶片和小螺旋叶片的固定方向相反，使大螺旋叶片螺旋向上上料，使小螺旋叶片螺旋向下下料，利用大螺旋叶片的过滤孔，便于进行大颗粒杂质的过滤；

2、本实用新型通过小螺旋叶片将粉末向下下料，使粉末落在挡板之间，利用圆轮带动卡齿转动，带动齿轮转动一定的角度，使输送带向右运动一段距离，利用液压杆推动推块将挡板之间的粉末推出第二下料板下料，实现持续间歇下料。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型操作桶的结构示意图；

图4为本实用新型大螺旋叶片的结构示意图。

图中：1、支撑滚轮；2、输送带；3、挡板；4、齿轮；5、电机；6、圆轮；7、固定架；8、操作桶；9、进料口；10、连接轴；11、大螺旋叶片；12、小螺旋叶片；13、第一下料板；14、第二下料板；15、液压杆；16、推块；17、间隙。

具体实施方式