[实用新型]一种连续高强带钢激光切割落料专用机床

说明书

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体涉及一种连续高强带钢激光切割落料专用机床，包括床身、板材随行压紧装置、辊盘输送装置、切割横梁、激光切割头以及用于带动激光切割头沿Z轴方向运动的Z轴；所述床身沿X轴方向布置，所述床身的顶部敞开且安装有用于带动板材沿X轴方向运动的辊盘输送装置；所述切割横梁和所述板材随行压紧装置均设置于所述辊盘输送装置的上方且均沿Y轴方向布置，所述切割横梁的两端分别与床身的两侧滑动连接，所述板材随行压紧装置的两端均与床身的两侧滑动连接；所述Z轴滑动安装于所述切割横梁上。本实用新型的机床通过对高强带钢进行连续输送的同时对其进行多段定长切割落料，实现高强钢板的动态激光切断下料生产。

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体涉及一种连续高强带钢激光切割落料专用机床。

背景技术

传统带钢的分离切割通常采用剪切或冲压设备剪切冲裁的形式进行落料分离，但对于连续成型的高强度带钢，硬度高强度大，剪切设备切不动或高损耗，无法进行连续剪切和落料处理。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种连续高强带钢激光切割落料专用机床，能够实现对高强带钢进行连续输送的同时对其进行多段定长切割落料，适应多幅面板材规格的来料输送及激光加工，可以减少对板材的划伤、降低成本损耗、提升加工效率及实现柔性化生产。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种连续高强带钢激光切割落料专用机床，包括床身、板材随行压紧装置、辊盘输送装置、切割横梁、激光切割头以及用于带动所述激光切割头沿Z轴方向运动的Z轴；所述床身沿X轴方向布置，所述床身的顶部敞开且安装有用于带动板材沿X轴方向运动的辊盘输送装置；所述切割横梁和所述板材随行压紧装置均设置于所述辊盘输送装置的上方且均沿Y轴方向布置，所述切割横梁的两端分别与所述床身的两侧滑动连接，所述板材随行压紧装置的两端均与所述床身的两侧滑动连接；所述Z轴滑动安装于所述切割横梁上。

进一步地，所述切割横梁、所述Z轴、所述板材随行压紧装置、所述激光切割头的数量均为至少一个，且所述切割横梁、所述Z轴、所述板材随行压紧装置均与所述激光切割头一一对应。

进一步地，所述床身顶部的两侧分别设有沿X轴方向布置的两个X轴纵梁，所述切割横梁的两端分别与两个X轴纵梁滑动连接，所述板材随行压紧装置的两端分别与两个X轴纵梁滑动连接。

更进一步地，所述X轴纵梁的顶面上设置有X轴直线导轨和X轴直齿条，所述切割横梁底面的两端均固定有X轴运动滑块和X轴驱动齿轮，所述X轴运动滑块与所述X轴直线导轨滑动配合；所述切割横梁的两端均安装有X轴伺服电机和X轴减速机，所述X轴伺服电机通过所述X轴减速机与所述X轴驱动齿轮传动连接，所述X轴驱动齿轮与所述X轴直齿条啮合。

更进一步地，所述板材随行压紧装置包括压紧横梁、随行滑座机构、升降压紧机构以及浮动电磁吸附机构；所述压紧横梁的两端均设有随行滑座机构且分别滑动安装于两个X轴纵梁，所述压紧横梁的两端还设有升降压紧机构且分别设置于两端的所述随行滑座机构上；所述压紧横梁的两端分别与其两端的所述升降压紧机构连接；所述压紧横梁的底面上设有用于吸附板材的多套浮动电磁吸附机构。

更进一步地，所述压紧横梁的中部镂空形成所述激光切割头的激光加工运行区，所述激光加工运行区沿切割方向的两侧均设置多套浮动电磁吸附机构。

更进一步地，所述浮动电磁吸附机构包括电永磁铁块、磁铁导柱、导套以及浮动弹簧；所述压紧横梁上设有安装孔，所述导套安装于所述安装孔内；所述磁铁导柱的上端与所述导套滑动连接，所述磁铁导柱的下端与所述电永磁铁块铰接；所述浮动弹簧套设于所述磁铁导柱上，且所述浮动弹簧的两端分别与所述电永磁铁块和所述压紧横梁连接。

进一步地，所述辊盘输送装置包括辊盘、主轴以及旋转电机；所述主轴有多个，且多个所述主轴沿X轴方向等距间隔布置；各所述主轴上均安装有多个辊盘，各所述主轴的两端分别安装于所述床身上，且各所述主轴的其中一端分别与一旋转电机的输出轴连接。