[实用新型]一种用于纳米纤维素生产的高压均质机

说明书

本实用新型公开一种用于纳米纤维素生产的高压均质机，包括机体和泵体，泵体内设置加压腔和均质腔，机体内设置驱动装置、柱塞和套在柱塞外的柱塞密封套，泵体设置在机体外壁上，驱动装置驱动柱塞往复移动在柱塞密封套内，柱塞密封套的内腔和泵体的加压腔连通，加压腔连通均质腔，还包括冷却水箱、冷却水泵、温度传感器和控制器，柱塞密封套套体内、泵体在加压腔和均质腔的侧边均设置冷却水道，冷却水道、冷却水泵和冷却水箱通过水管连接形成一个冷却回路，温度传感器设置于冷却水道出口处的水管上，温度传感器和控制器电性连接，控制器和冷却水泵电性连接。本实用新型能降低运行过程中产生的热量，所需的能耗也较小。

技术领域

本实用新型属于均质设备技术领域，具体涉及一种用于纳米纤维素生产的高压均质机。

背景技术

高压均质机是以往复泵为动力，通过高压将液态物料或以液体为载体的固体颗粒，高速流过具有特殊内部结构的容腔，物料发生物理、化学和结构性质等一系列变化，达到均质的效果，从而使物料能更均匀的相互混合。高压均质机是液体物料均质细化和高压输送的专用设备和关键设备，均质的效果影响产品的质量，均质机广泛应用于食品、乳品、饮料、制药、精细化工和生物技术等领域。

高压均质机在应用过程中，柱塞的往复运动以及物料高速剪切、对流撞击时产生热量，由于柱塞上设置橡胶密封圈，产生的热量会对橡胶密封圈产生影响，加速橡胶密封圈的老化，降低使用寿命，物料均质过程中产生的热量也会对物料本身产生一定的影响，虽然现有的均质机也设置有冷却装置，但通常是一直在运行当中，能耗增加。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于纳米纤维素生产的高压均质机，该高压均质机能降低运行过程中产生的热量，所需的能耗也较小。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于纳米纤维素生产的高压均质机，包括机体和泵体，泵体内设置加压腔和均质腔，机体内设置驱动装置、柱塞和套在柱塞外的柱塞密封套，泵体设置在机体外壁上，驱动装置驱动柱塞往复移动在柱塞密封套内，柱塞密封套的内腔和泵体的加压腔连通，加压腔连通均质腔，还包括冷却水箱、冷却水泵、温度传感器和控制器，柱塞密封套的套体上、泵体加压腔和均质腔的侧边均设置冷却水道，冷却水道、冷却水泵和冷却水箱通过水管连接形成一个冷却回路，温度传感器设置于冷却水道出口处的水管上，温度传感器和控制器电性连接，控制器和冷却水泵电性连接。

作为本技术方案的优选，所述冷却水道、冷却水泵和冷却水箱通过水管连接形成一个冷却回路是指，设置一个冷却水泵，冷却水泵的输出端设置出水分配器，出水分配器连接多个水管，多个水管分别和柱塞密封套的冷却水道进水口以及泵体上的冷却水道的进水口连接，柱塞密封套的冷却水道出水口以及泵体上的冷却水道的出水口通过水管和冷却水箱连接。

作为本技术方案的优选，所述冷却水道、冷却水泵和冷却水箱通过水管连接形成一个冷却回路是指，设置三个冷却水泵，包括柱塞密封套的冷却回路上的冷却水泵、泵体加压腔的冷却回路上的冷却水泵，泵体均质腔的冷却回路上的冷却水泵，控制器设置三个相应的单独控制模块，分别控制三个冷却水泵。

作为本技术方案的优选，所述的均质腔包括一级均质腔和二级均质腔。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本高压均质机在柱塞密封套和泵体的加压腔、均质腔侧边设置冷却水道，冷却水道出口处设置温度传感器，冷却水道通过水管和冷却水泵、冷却水箱形成一个冷却回路，能够将产生的热量进行冷却，防止产生的热量对设备以及产品的影响，该结构简单，安装方便，并能根据设定的温度启动相应的冷却回路，避免一直进行冷却，降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1中的A-A视图。

图4为图2中的B-B视图。