[实用新型]一种三路切换阀组

说明书

本实用新型公开了一种三路切换阀组，包括阀体，阀体的底部分别设有T油口、B油口，阀体的左侧设有A油口，阀体中分别设置有竖向的第一插装阀和第二插装阀，第一插装阀与第二插装阀的结构相同，阀体的侧面安装有两位三通的液控换向阀，阀体中设置有先导控制油路且先导控制油路与设置在阀体前侧的pi油口连接，先导控制油路的里端与液控换向阀的控制油口连接以控制其通断，第二插装阀的控制油口与先导控制油路连通，A油口通过阻尼孔与液控换向阀的进油口连通，液控换向阀的出油口与第一插装阀的控制油口连通，第一插装阀与第二插装阀并联。相较常规的换向阀，本阀组可以满足大流量的油路切换，并且结构简单紧凑、制造成本低。

技术领域

本实用新型涉及液压阀组技术领域，具体为一种三路切换阀组。

背景技术

液压换向阀按换向阀所把持的通路数分为：二通、三通、四通和五通等。应用阀芯错阀体的绝对活动，使油路交通、闭断或变换油淌的方向，从而使得液压履行元件及其驱动机构的承动、结束或变换运动方向。但是目前常规的换向阀能够满足的流量较小(100L/min以内)，在一些大型的工程机械上需要大流量的换向阀，从而常规的换向阀结构难以满足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三路切换阀组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三路切换阀组，包括阀体，阀体的底部分别设有T油口、B油口，阀体的左侧设有A油口，所述阀体中分别设置有竖向的第一插装阀和第二插装阀，第一插装阀与第二插装阀的结构相同，所述阀体的侧面安装有两位三通的液控换向阀，所述阀体中设置有先导控制油路且先导控制油路与设置在阀体前侧的pi油口连接，先导控制油路的里端与液控换向阀的控制油口连接以控制其通断，所述第二插装阀的控制油口与先导控制油路连通，所述A油口通过阻尼孔与液控换向阀的进油口连通，液控换向阀的出油口与第一插装阀的控制油口连通，第一插装阀与第二插装阀并联。

优选的，所述第一插装阀包括设置在阀体中的第一阀腔，A油口与第一阀腔连通，第一阀腔滑动连接有第一阀芯，T油口的上端与第一阀腔连通，第一阀芯位于下位时可以封堵T油口，第一阀芯上部的直径大于下部的直径，第一阀芯的上端安装有第一弹簧用于向下施加压力，所述第一阀芯设有径向的通孔以流通油液。

优选的，所述第二插装阀包括第二阀腔以及第二阀芯，第一阀腔与第二阀腔之间连通，所述B油口的上端与第二阀腔连通，第二阀芯处于下位时对B油口进行封堵。

优选的，所述阀体的前侧分别设有dr油口，dr油口与液控换向阀的回油口连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本阀组主要由两个插装阀和一个液控换向阀组成，插装阀能够适用于大流量的液压系统，因此相较常规的换向阀，本阀组可以满足大流量的油路切换，并且结构简单紧凑、制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的油路原理示意图。

图中：1、阀体；2、B油口；3、T油口；4、液控换向阀；5、dr油口；6、pi油口；7、第一插装阀；71、第一阀腔；72、第一阀芯；73、第一弹簧；74、通孔；8、第二插装阀；9、先导控制油路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。