[实用新型]一种钢丝在线表面涂层装置

说明书

本实用新型涉及钢丝表面涂层技术领域，具体涉及一种钢丝在线表面涂层装置，包括箱体，箱体右侧呈上下对称结构设有两个清洁辊，箱体右壁上端呈前后对称结构固设有两个固定块，箱体右壁中部挂设有集尘盒，清洁辊后端穿过位于后端的固定块内壁延伸至外部并套接有齿轮A。本实用新型通过清洁辊对钢丝外壁的灰尘等杂质进行刮擦清扫，通过水泵将箱体内部的润滑剂等材料从喷洒口喷洒至钢丝外壁进行涂层，钢丝移动并穿过烘干箱时对涂层后的钢丝进行烘干处理，烘干后的钢丝通过辊轴输送至左端，实现了涂层更佳均匀，提高了涂层用润滑剂等材料的附着力，有效减少了润滑剂等材料的用量，降低了生产使用成本，使用效果显著提升。

技术领域

本实用新型涉及钢丝表面涂层技术领域，具体涉及一种钢丝在线表面涂层装置。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等；钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。

钢丝涂层处理即在经过清除氧化铁皮的盘条或中间线坯表面，涂上一层牢固的由本身具有一定润滑性能特别是拉拔时能有效地吸附和携带润滑剂，进入变形区的物质所形成的薄膜涂层，所以涂层实质上是润滑剂的载体，涂层的目的是为拉拔创造良好的润滑条件，以减少拉拔过程中的摩擦和发热。

现有技术中的钢丝在线表面涂层的过程中，涂层用的润滑剂等材料通常采用浸入处理，涂层均匀性差，附着力低，涂层使用大量润滑剂等材料造成浪费，使用效果欠佳。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种钢丝在线表面涂层装置。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种钢丝在线表面涂层装置，包括箱体，箱体右侧呈上下对称结构设有两个清洁辊，箱体右壁上端呈前后对称结构固设有两个固定块，箱体右壁中部挂设有集尘盒，清洁辊后端穿过位于后端的固定块内壁延伸至外部并套接有齿轮A，箱体前壁左端连通有进液斗，箱体前壁下端通过安装座安装有水泵，箱体顶面后端转动连接有防护罩，防护罩前壁及箱体前壁上端均固设有中空块，中空块后端均呈线性等间距结构连通有多个喷洒管，位于上端的喷洒管底面及位于下端的喷洒管顶面均呈线性等间距结构开设有多个喷洒口。

优选的，固定块与清洁辊抓动连接，位于上端的齿轮A与位于下端的齿轮A啮合连接，水泵后端与箱体内部相连通，水泵顶面通过管道与位于下端的中空块相连通，位于上端的中空块前壁通过软管与管道插接配合并与其相连通。

优选的，防护罩顶面前端固设有拉手，防护罩前壁通过左右对称设有的两个搭扣与箱体连接固定，箱体右侧设有导板，导板顶面呈线性等间距结构开设有多个凹槽，导板与固定块连接固定。

优选的，箱体左壁固设有烘干箱，烘干箱左侧呈上下对称结构设有两个辊轴，烘干箱左壁呈前后对称结构固设有两个支撑块，辊轴后端均穿过位于后端的支撑块内壁延伸至外部并套接有齿轮B。

优选的，辊轴与支撑块转动连接，位于上端的齿轮B与位于下端的齿轮B啮合连接，位于下端的辊轴后端及位于下端的清洁辊后端均套接有带轮，箱体后壁右端通过安装座安装有电机。

优选的，位于左端的带轮通过皮带与位于右端的带轮摩擦传动，位于左端的带轮直径大于位于右端的带轮的直径，电机输出轴与位于下端的清洁辊后端同轴连接。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：