[实用新型]双行程高效锯切装置

说明书

本实用新型涉及双行程高效锯切装置，包括机架，机架上端设有工作台，所述工作台上方设有支架，工作台一侧斜切机构A，另一侧设有斜切机构B，斜切机构A与斜切机构B对称设置，支架上纵向设有垂直锯切机构，工作台两侧分别设有边部夹具，支架上设有与边部夹具配合工作的中部夹具，斜切机构A与斜切机构B结构相同，包括设置在机架上的安装座，安装座上竖向设有导轨A，所述导轨A上设有滑座A，所述滑座A上设有锯切电机A，锯切电机A连接有锯片A，工作台上设有气缸座A，气缸座A上竖向设有双行程气缸，所述双行程气缸与所述滑座A连接。具有结构设计合理、锯切行程短、兼顾锯切与维护、加工效率高、加工质量好等优点。

技术领域：

本实用新型涉及门窗型材锯切技术领域，具体涉及双行程高效锯切装置。

背景技术：

锯切是门窗型材加工中必不可少的工序，主要完成型材定长切割，包括90°切割、45°切割和135°切割。目前，市场上的锯切设备种类较多，比如常用的有双头锯和三头锯，另外还有单据头可实现角度调节的数控锯切设备，还有与其他工序集成的锯铣设备等。

虽然，锯切的工作原理相对简单且成熟，但在实际应用中要想提高加工效率和加工质量，则需要对机架、夹紧定位以及锯切结构本身进行改进优化，有时还需要考虑后期的维护效率，例如锯片更换。因此，为了进一步提高锯切加工效率和加工质量，对现有锯切设备进行改进优化。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供双行程高效锯切装置，具有结构设计合理、锯切行程短、兼顾锯切与维护、加工效率高、加工质量好等优点。

本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

双行程高效锯切装置，包括机架，所述机架上端设有工作台，所述工作台上方设有支架，所述工作台一侧斜切机构A，另一侧设有斜切机构B，所述斜切机构A与斜切机构B对称设置，所述支架上纵向设有垂直锯切机构，所述工作台两侧分别设有边部夹具，所述支架上设有与边部夹具配合工作的中部夹具，所述斜切机构A与斜切机构B结构相同，包括设置在机架上的安装座，所述安装座上竖向设有导轨A，所述导轨A上设有滑座A，所述滑座A上设有锯切电机A，所述锯切电机A连接有锯片A，所述工作台上设有气缸座A，所述气缸座A上竖向设有双行程气缸，所述双行程气缸与所述滑座A连接。

所述机架包括底座，所述底座上间隔设有四根立柱，所述立柱上端设有所述工作台。

所述支架包括设置在底座上的立柱A和设置在工作台中部的立柱B，所述立柱A与立柱B上端之间设有纵梁，所述纵梁上设有中部夹具和垂直锯切机构。

所述垂直锯切机构包括设置在纵梁两侧分别纵向设有导轨B，所述导轨B上设有滑座B，所述滑座B下端设有锯切电机B，所述锯切电机B连接有锯片B，所述纵梁上端设有气缸座B，所述气缸座B上纵向设有驱动气缸，所述驱动气缸与所述滑座B连接。

所述气缸座B上设有阻尼气缸B，所述气缸座A上竖向设有阻尼气缸A。

所述中部夹具包括设置在工作台上的侧定位板B，所述纵梁下端设有导轨C，所述导轨C上设有滑座C，所述滑座C上设有与侧定位板B配合夹紧型材的夹紧板，所述纵梁下端纵向设有夹紧气缸，所述夹紧气缸与所述滑座C连接，所述纵梁一侧竖向设有压紧气缸B，所述压紧气缸B连接有压板B。

所述边部夹具包括设置在工作台上的基座，所述基座侧面设有侧定位板A，所述基座上端设有安装板，所述安装板上竖向设有压紧气缸A，所述压紧气缸A下端设有压板A。

所述工作台上设有V型开口。

所述安装座上间隔设有多个减重孔。

所述工作台中部与机架之间设有支撑架。