[实用新型]一种继电器铁芯铆压机构

说明书

本实用新型涉及继电器装配设备技术领域，一种继电器铁芯铆压机构，包括机架，所述机架顶部设有纵剖面为L形挡板结构的工位座，用于放置继电器，定义工位座挡板结构一侧为前侧，所述工位座后侧设有定位件，所述定位件设有弹性件，所述弹性件能够与工位座挡板协同配合，对放置在工位座内的继电器进行前后夹持；所述定位件还设有能够纵向翻转的压板，所述压板下翻后能够对继电器的顶端进行压持，所述工位座左右两侧对称设有铆压座，所述铆压座内设有用于铆压继电器铁芯的冲压块；所述定位件和铆压座外侧均设有驱动件，分别用于控制压板和冲压块活动。本实用新型有助于解决目前铁芯单侧铆压容易出现偏心、变形等缺陷的问题。

技术领域

本实用新型涉及继电器装配设备技术领域，特别是涉及一种继电器铁芯铆压机构。

背景技术

继电器通常应用于自动化的控制电路中，它是利用小电流控制大电流运作的一种“自动开关”。继电器在装配过程中，需要将铁芯和线圈等零部件放入继电器壳体中，再对铁芯进行铆压使其与继电器壳体连接固定。目前的铆压方式是对继电器进行单边顶压固定，另一侧铆压，这种方式容易出现偏心、变形等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种继电器铁芯铆压机构，有助于解决目前铁芯单侧铆压容易出现偏心、变形等缺陷的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种继电器铁芯铆压机构，包括机架，所述机架顶部设有纵剖面为L形挡板结构的工位座，用于放置继电器，定义工位座挡板结构一侧为前侧，所述工位座后侧设有定位件，所述定位件设有弹性件，所述弹性件能够与工位座挡板协同配合，对放置在工位座内的继电器进行前后夹持；所述定位件还设有能够纵向翻转的压板，所述压板下翻后能够对继电器的顶端进行压持，所述工位座左右两侧对称设有铆压座，所述铆压座内设有用于铆压继电器铁芯的冲压块；所述定位件和铆压座外侧均设有驱动件，分别用于控制压板和冲压块活动。

优选的，所述定位件包括固设于工位座后侧的定位基座，所述定位基座前侧设有水平前后朝向的沉孔，所述弹性件固设于该沉孔内，弹性件的前端为自由端；所述压板枢接于定位基座顶部，压板后侧端具有延伸至定位基座外侧的倒角部，前侧端具有用于继电器的压合部。

优选的，所述铆压座设有左右朝向的轨道槽，所述轨道槽内设有可左右移动的冲压块和滑块，冲压块位于内侧，滑块外侧端枢接有延伸至铆压座外侧的滚轮。

优选的，所述驱动件包括固设于机架上的固定件，所述固定件内侧设有可纵向移动的活动件，所述活动件内侧设有上窄下宽的驱动端面，所述驱动端面与所述倒角部或滚轮抵接，所述活动件底部传动连接有驱动装置。

相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：

本实用新型通过设置L形的工作座以及定位件，定位件具有弹性件及压板，能够对继电器进行前后、上下两个方向的约束定位，再通过左右两侧对称设置的铆压座，铆压座内的冲压块能够同步对继电器铁芯进行冲击铆压，从而构成中心定位，两侧同步铆压的铆压机构，相较于传统单侧铆压的方式，能够避免铆压质量不佳，导致装配结构偏心、变形等缺陷。

附图说明

图1为一实施例中铁芯铆压机构的结构示意图；

图2为图1中继电器的压合定位结构示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为图1中铆压座的内部结构示意图。

图中标注：1、机架；11、工位座；2、继电器；3、定位件；31、定位基座；32、压板；321、倒角部；322、压合部；33、沉孔；34、弹簧；4、驱动件；41、底座；42、固定件；43、活动件；431、驱动端面；44、气缸；5、铆压座；51、轨道槽；52、滑块；53、滚轮；54、冲压块。

具体实施方式