[实用新型]一种自出料型密炼机

说明书

本实用新型涉及密炼机技术领域，公开了一种自出料型密炼机，包括密炼机本体与密炼室，所述密炼室转动设置在所述密炼机本体上，所述密炼室侧壁设置有出料口，所述出料口内设置有出料机构，所述出料机构包括出料板，所述出料板上设置有驱动件，所述驱动件驱动所述出料板在出料口内翻转。本实用新型中通过在出料口设置有出料板，驱动件驱动出料板翻转，从而使物料能够直接落在下方的转运小车内，该方式避免了人工操作，提高了密炼加工流程的全自动化，进一步提高了橡胶密炼效率。

技术领域

本实用新型涉及密炼机技术领域，特别涉及一种自出料型密炼机。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

授权公告号为CN207415740U的中国实用新型专利公开了一种新型橡胶密炼机，本实用新型公开了一种新型橡胶密炼机，包括底座和密炼机室，所述底座的顶部焊接有支撑架，所述支撑架的顶部卡接有顶梁，所述顶梁的顶部表面安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端连接有活塞杆，所述活塞杆的一端与压板相连接，所述压板设在密炼机室的内部，所述密炼机室的一侧铰接有密炼机室盖门，所述密炼机室的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端与缓冲装置相连接，所述缓冲装置的一侧安装在底座上。通过在密炼机室的外侧设有一个散热腔，并且散热腔的一侧通过导风管与散热箱相连接，散热箱一侧的制冷装置制造成冷气，然后在冷风机的作用下，将冷气吹入到散热腔中，将密炼机室中产生的热量带走，提高散热的效果。但是该实用新型中的密炼机在密炼室进行出料的的过程中，由于橡胶进行塑炼和混炼后会形成团状，出料时，密炼室的一侧常常只能够运动到水平状态，混炼后的橡胶并不能够自动出料到转运小车中，需要人工将其橡胶拨动到转运小车内，该方式会导致加工效率较低，并且自动化程度较低，密炼过程中会产生较大的刺激性气味，人工操作常会影响操作者的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自出料型密炼机，本实用新型中通过在出料口设置有出料板，驱动件驱动出料板翻转，从而使物料能够直接落在下方的转运小车内，该方式避免了人工操作，提高了密炼加工流程的全自动化，进一步提高了橡胶密炼效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自出料型密炼机，包括密炼机与密炼室，所述密炼室转动设置在所述密炼机上，所述密炼室侧壁设置有出料口，所述出料口内设置有出料机构，所述出料机构包括出料板，所述出料板上设置有驱动件，所述驱动件驱动所述出料板在出料口内翻转。

通过采用上述技术方案，在密炼室进行出料的的过程中，由于橡胶进行塑炼和混炼后会形成团状，出料时，密炼室的一侧常常只能够运动到水平状态，混炼后的橡胶并不能够自动出料到转运小车中，需要人工将其橡胶拨动到转运小车内，该方式会导致加工效率较低，并且自动化程度较低，密炼过程中会产生较大的刺激性气味，人工操作常会影响操作者的健康，因此，在密炼机出料侧的侧面设置了出料机构，驱动件驱动出料板进行翻转，翻转过程中能够直接将密炼好的橡胶直接推动到转运小车中进行下一工序，该方式加工效率高，自动化程度高。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动件包括驱动电机、丝杆、丝杠螺母、铰接座、连杆，所述驱动电机固定设置在所述密炼室外侧，所述驱动电机驱动所述丝杆转动，所述丝杠螺母滑动设置在所述丝杆上，所述丝杠螺母上固定设置有铰接座，所述连杆两端分别铰接在所述出料板和密炼室上，所述出料板与所述铰接座相铰接。

本实用新型的进一步设置为：所述丝杆的端部靠近所述驱动电机的一侧固定设置有从动轮，所述驱动电机的驱动端固定设置有转动轮，所述转动轮与所述从动轮之间啮合有皮带，所述驱动电机驱动所述转动轮带动所述从动轮转动，从而使其丝杆转动。

本实用新型的进一步设置为：所述出料板两侧的密炼室上分别设置丝杆。