[实用新型]一种橡胶圈生产用炼胶设备

说明书

本实用新型属于橡胶加工技术领域，且公开了一种橡胶圈生产用炼胶设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内侧活动套接有转动杆，所述转动杆的外表面固定套接有滚筒，所述安装架的内部固定安装有固定杆。本实用新型通过设置切割刀、柔性弹簧、活动架、伺服电机和凸块，由于切割刀和柔性弹簧的配合，使得切割刀可以沿固定杆的外表面进行上下移动，此时由于柔性弹簧为压缩状态，因此会对切割刀施加一个弹力，使得可以通过切割刀与滚筒之间的配合带动切割刀对滚筒的表面进行挤压，同时由于伺服电机的运行，将会使得凸块发生转动，从而可以通过凸块与活动架的配合间接性的对活动架进行挤压。

技术领域

本实用新型属于橡胶加工技术领域，具体是一种橡胶圈生产用炼胶设备。

背景技术

炼胶机分为开放式和密闭式两类，开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室，自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。

目前，操作人员在对橡胶圈进行生产时，常常会需要使用到炼胶设备，而现有的炼胶设备在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的炼胶的作用，但是在对其进行混胶时，常常需要操作人员连续性的通过手工对其进行切割，从而提高了操作人员的作业强度，给操作人员带来了不便。

同时，现有的炼胶设备在长时间作业之后，其滚筒表面的温度将会逐渐升高，由于其不具备良好的降温结构，从而容易使得橡胶发生过炼现象，进而影响了其炼胶的效果，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种橡胶圈生产用炼胶设备，具有自动对橡胶切割和降温效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶圈生产用炼胶设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内侧活动套接有转动杆，所述转动杆的外表面固定套接有滚筒，所述安装架的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面从上到下依次活动套接有切割刀和柔性弹簧，所述切割刀的底部固定安装有活动杆，所述活动杆的底部固定安装有活动架，所述安装架的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的另一端固定安装有凸块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部固定安装有驱动设备，所述驱动设备输出轴的另一端固定连接有齿轮箱，所述安装架的右侧固定连接有水箱，所述水箱的背面固定安装有循环泵，所述循环泵的排水口固定连通有输水管，所述循环泵的抽水口固定连通有抽水管，所述转动杆的外表面固定连通有圆管，所述安装架的内部开设有蓄水槽，所述蓄水槽的左侧连通有排水管，由于蓄水槽的设计，使得圆管内部的水流将会流入蓄水槽的内部，同时通过排水管，使得可以将水流排入水箱的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割刀与滚筒活动连接，所述柔性弹簧的两端分别与安装架和切割刀固定连接，由于柔性弹簧的设计，使得切割刀具有良好的弹性复位性能，此时柔性弹簧为压缩状态，因此会对切割刀施加一个弹力，从而可以通过切割刀与滚筒之间的配合带动切割刀对滚筒的表面进行挤压，进而可以对橡胶进行切割。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动架的底部为弧形，所述凸块与活动架活动连接，由于凸块的设计，通过伺服电机的运行，将会使得凸块发生转动，从而可以通过凸块与活动架的配合，使得凸块可以间接性的对活动架进行挤压，进而可以带动切割刀进行间歇性的切割。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮箱的输出端与转动杆固定连接，所述输水管与转动杆活动套接，由于输水管的设计，通过循环泵的运行，使得可以通过输水管与转动杆之间的配合对转动杆的内部输入水流，从而可以通过转动杆将水流输入圆管的内部，使得可以对滚筒进行降温。