[实用新型]一种用于磨料磨具加工的基体毛坯成型装置

说明书

本实用新型公开了一种用于磨料磨具加工的基体毛坯成型装置，包括工作台、支架、搅拌桶、驱动电机，所述工作台的上侧设置有所述支架，所述支架的内侧设置有所述搅拌桶，所述搅拌桶的上侧设置有进料口，所述搅拌桶的下侧设置有出料口，所述出料口下侧设置有第一挡板，所述第一挡板的下侧设置有出料管，所述出料管的下侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的内侧设置有刮板，所述第一齿轮的后侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的下侧设置有所述驱动电机，所述第一齿轮的下侧设置有数个套杆，所述套杆的外围设置有弹簧，所述出料口的前后两侧设置有连杆，所述连杆的下侧设置有液压杆。有益效果在于：磨料更加均匀，节省人力。

技术领域

本实用新型涉及磨料磨具生产领域，特别是涉及一种用于磨料磨具加工的基体毛坯成型装置。

背景技术

磨料磨具是磨料和磨具的统称，包括磨料产品和磨具产品，磨料磨具素有工业牙齿的美称。在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工，而达到一定的技术要求。常用的磨料磨具有切割片、砂轮片、百叶盘、快速更换磨片、磨卷、粘结磨轮、千叶磨环、砂纸磨环、非粘结千叶磨轮、千叶磨轮、砂纸卷、绒卷和钨钢旋转锉。

在传统的磨料磨具加工过程中，需要工人将磨料放入磨具中，再通过机器将其摊平，最后通过冷压或烧制的方式成型，这种生产方式无法保证效率和成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于磨料磨具加工的基体毛坯成型装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于磨料磨具加工的基体毛坯成型装置，包括工作台、支架、搅拌桶、驱动电机，所述工作台的上侧设置有所述支架，所述支架的内侧设置有所述搅拌桶，所述搅拌桶的上侧设置有进料口，所述搅拌桶的下侧设置有出料口，所述出料口下侧设置有第一挡板，所述第一挡板的下侧设置有出料管，所述出料管的下侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的内侧设置有刮板，所述第一齿轮的后侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的下侧设置有所述驱动电机，所述第一齿轮的下侧设置有数个套杆，所述套杆的外围设置有弹簧，所述出料口的前后两侧设置有连杆，所述连杆的下侧设置有液压杆，所述第一挡板的上侧设置有所述第二挡板，所述第二挡板的上侧设置有旋转轴，所述旋转轴的上侧设置有旋转电机，所述旋转电机的上侧设置有导料板，所述旋转轴的外围设置有叶片。

上述结构中，将原料加入所述搅拌桶中，模具移动到所述第一齿轮的下方时，所述液压杆伸长，使所述刮板插入模具中，所述旋转电机带动叶片旋转搅拌原料的同时带动所述第一挡板转动，所述第一挡板转动一定角度后，所述第二挡板不再挡住所述出料管，此时出料，同时所述驱动电机带动所述刮板旋转将原料抹平，在原料抹平后，所述液压杆缩回。

可选的，所述工作台与所述支架焊接，所述工作台与所述套杆焊接，所述套杆为两根空心杆的套合，所述套杆与所述第一齿轮焊接，所述工作台与所述驱动电机通过螺钉连接，所述驱动电机的输出端与所述第二齿轮通过平键连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。

可选的，所述搅拌桶与所述旋转电机通过螺钉连接，所述旋转电机与所述旋转轴同轴连接，所述旋转轴与所述叶片焊接，所述旋转轴与所述第二挡板转动连接，所述旋转轴与所述第一挡板焊接，所述第二挡板与所述搅拌桶焊接。

可选的，所述连杆与所述支架焊接，所述连杆与所述液压杆焊接，所述第一齿轮与所述刮板焊接。

有益效果在于：本实用新型在磨料磨具的毛坯成型时，可以将磨料均匀的涂抹在模具中，同时采用机器出料的方式，节省人力，效率更高的同时良品率也更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。