[实用新型]一种折弯中心用板材定位装置

说明书

本实用新型属于金属板材加工技术领域，具体为一种折弯中心用板材定位装置，包括毛刷支撑板，所述毛刷支撑板上表面开设有T型孔，T型孔内设置有侧面靠紧机构和靠尺机构，且所述侧面靠紧机构与靠尺机构垂直设置，所述侧面靠紧机构由铰接座、连接板、无杆气缸、侧定位板和升降气缸组成，所述无杆气缸的动力输出端设置有所述侧定位板，所述无杆气缸前侧面设置有所述连接板。有益效果在于：本实用新型通过左右对称的靠尺机构和侧面靠紧机构的设置，可分别将板材在左右方向和侧面方向自动靠紧，有效保证板材多次定位的精度一致性且效率更高，且活动靠尺能下落至毛刷支撑板下方，以便于后期折弯加工。

技术领域

本实用新型涉及金属板材加工技术领域，特别是涉及一种折弯中心用板材定位装置。

背景技术

折弯中心是一种能够对金属薄板进行折弯的机器，主要用于金属板材加工领域。折弯机使用简单的模具便可对金属板材进行各种角度的弯曲，以获得形状复杂的金属板材。现有技术中的折弯中心板材上料定位机构，多为人工手动定位，板材上料后需要手动将板材两个垂直边紧靠在定位靠尺上来定位，导致板材定位的一致性难以保证且效率不高。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种折弯中心用板材定位装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种折弯中心用板材定位装置，包括毛刷支撑板，所述毛刷支撑板上表面开设有T型孔，T型孔内设置有侧面靠紧机构和靠尺机构，且所述侧面靠紧机构与靠尺机构垂直设置，所述侧面靠紧机构由铰接座、连接板、无杆气缸、侧定位板和升降气缸组成，所述无杆气缸的动力输出端设置有所述侧定位板，所述无杆气缸前侧面设置有所述连接板，连接板下表面设置有所述升降气缸，升降气缸底端铰接有所述铰接座，所述靠尺机构包括底座板、丝杆、螺母座、活动靠尺、直线导轨和驱动组件，所述底座板上表面设置有两个丝杆固定座，两个丝杆固定座之间设置有所述丝杆，丝杆一侧设置有所述驱动组件，丝杆径向通过丝杆螺母连接有所述螺母座，螺母座后侧面设置有所述活动靠尺，所述底座板后侧面设置有所述直线导轨。

优选的，所述靠尺机构的数量为2组，并关于所述侧面靠紧机构对称设置。

如此设置，便于将板材在左右方向和侧面方向进行自动定位。

优选的，所述活动靠尺由L型尺、安装板、滑台气缸和滑块组成，所述L型尺设置在所述安装板的上表面，安装板的下表面设置有所述滑台气缸，滑台气缸前侧面设置有所述滑块。

如此设置，可通过滑台气缸控制L型尺的高度。

优选的，所述滑块与直线导轨滑动配合。

优选的，所述驱动组件由伺服电机、第一同步轮、同步带和第二同步轮组成，所述丝杆一侧通过紧固件连接有所述第二同步轮，第二同步轮通过所述同步带与第一同步轮相连，第一同步轮前侧面设置有所述伺服电机，伺服电机通过固定板安装在所述底座板上。

优选的，所述侧定位板由连接座、推杆、弹簧和推板组成，所述连接座设置在所述无杆气缸上表面，所述连接座一端套接有两个所述推杆，推杆一端设置有所述推板，所述推杆径向设置有所述弹簧。

如此设置，能够对板材进行柔性夹持，避免夹伤板材。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过左右对称的靠尺机构和侧面靠紧机构的设置，可分别将板材在左右方向和侧面方向自动靠紧，有效保证板材多次定位的精度一致性且效率更高，且活动靠尺能下落至毛刷支撑板下方，以便于后期折弯加工。

附图说明

图1是一种折弯中心用板材定位装置的第一结构视图；

图2是一种折弯中心用板材定位装置的主视图；

图3是一种折弯中心用板材定位装置的第二结构视图；

图4是侧面靠紧机构的结构视图；