[实用新型]一种CNC主轴用五金导风轮

说明书

本实用新型公开一种CNC主轴用五金导风轮，其包括底板、盖板以及固定于该底板与盖板之间的叶片和固定于该底板上并与主轴装配的连接座，该底板、盖板及叶片之间形成有多个水平方向的风道，且盖板中部设有与风道连通的出风口，所述叶片上端及下端分布一体成型有若干第一、第二铆压片，该盖板上设有若干供第一铆压片穿过的第一铆接孔，该底板上设有若干供第二铆压片穿过的第二铆接孔，该叶片安装于底板上，叶片下端的第二铆压片穿过该底板的第二铆接孔并铆合固定于该底板下端面，且该叶片下端面与底板上端面贴合；所述盖板盖设于该叶片上端，该叶片上端的第一铆压片穿过该盖板的第一铆接孔并铆合固定于该盖板上端面，且叶片上端面与盖板下端面贴合。

技术领域：

本实用新型涉及五金件技术领域，特指一种CNC主轴用五金导风轮。

背景技术：

数控车床(CNC)是使用较为广泛的数控机床之一，其是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

CNC主轴对产品进行加工过程中，会产生热量及粉尘等，为及时将热量及粉尘排走，会在CNC主轴上设置导风轮，该导风轮对CNC主轴旋转而旋转，而该导风轮在旋转过程中会产生吸力，以此将热量及粉尘及时抽走，保证CNC主轴加工品质。

现有技术中的导风轮一般包括有底板、盖板以及固定于该底板与盖板之间的叶片，该底板、盖板、叶片之间形成有多个风道，其中，该叶片上下两端分别与盖板和底板均是采用碰焊焊接固定，但是由于叶片数量较多，导致叶片与盖板/ 底板焊接起来十分不方便，特别是，在将叶片与底板焊接后，该盖板再盖在叶片上端，其难以确定相对位置，以致难以将盖板与叶片焊接固定在一起，导致装配效率较低，影响生产力。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种CNC主轴用五金导风轮。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该CNC主轴用五金导风轮包括底板、盖板以及固定于该底板与盖板之间的叶片和固定于该底板上并与主轴装配的连接座，该底板、盖板及叶片之间形成有多个水平方向的风道，且该盖板中部设置有与风道连通的出风口，所述叶片上端一体成型有若干第一铆压片，且该叶片下端一体成型有若干第二铆压片，与之对应的，该盖板上设置有若干供第一铆压片穿过的第一铆接孔，该底板上设置有若干供第二铆压片穿过的第二铆接孔，该叶片安装于该底板上，其中，该叶片下端的第二铆压片穿过该底板的第二铆接孔并铆合固定于该底板下端面，且该叶片下端面与底板上端面贴合；所述盖板盖设于该叶片上端，该叶片上端的第一铆压片穿过该盖板的第一铆接孔并铆合固定于该盖板上端面，且该叶片上端面与盖板下端面贴合。

进一步而言，上述技术方案中，所述叶片的横截面呈弧形，全部叶片呈螺旋分布的方式固定于该底板上端面和盖板下端面之间，且风道呈弧形。

进一步而言，上述技术方案中，所述盖板呈上小下大的喇叭状，使盖板下端内壁为斜面；所述叶片上端面也设置为斜面，使该叶片上端面与盖板下端内壁贴合装配，且该风道的尺寸由外向内逐渐变大。

进一步而言，上述技术方案中，所述底板中心处设置有第一轴孔，且该底板还设置有若干定位孔，该定位孔分布于该第一轴孔外围；所述连接座下端外围设置有若干定位凸柱，该定位凸柱镶嵌固定于该定位孔中，使连接座固定于该底板上端，并且该连接座设置的贯穿其上下端面的第二轴孔与第一轴孔对接。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二轴孔和第一轴孔均为D型孔。

进一步而言，上述技术方案中，所述叶片的外侧均与该底板及盖板的外缘齐平，且该叶片的内侧与盖板的出风口内壁齐平。