[实用新型]一种适用于玻璃生产的原料混合装置

说明书

本申请适用于玻璃生产设备技术领域，提供了一种适用于玻璃生产的原料混合装置，包括机架、搅拌筒、搅拌轴和驱动机构，搅拌筒转动安装于所述机架，所述搅拌筒具有搅拌腔，所述搅拌桶设置有与所述搅拌腔连通的进料口和出料口，所述搅拌腔的侧壁安装有第一搅拌叶片；搅拌轴与所述搅拌筒转动连接，所述搅拌轴伸入所述搅拌腔，所述搅拌轴伸入所述搅拌腔的部分安装有第二搅拌叶片；驱动机构与所述机架相连，所述驱动机构分别与所述搅拌筒和所述搅拌轴传动连接，以驱动所述搅拌筒和所述搅拌轴反向转动。通过上述原料混合装置进行原料混合时，通过搅拌轴和搅拌筒的反向转动，带动搅拌腔内的原料搅拌混合，增加原料搅拌范围，提高原料搅拌效率。

技术领域

本申请涉及玻璃生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种适用于玻璃生产的原料混合装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃生产过程中，需将主要原料与辅助原料混合并充分搅拌。目前，通常将各种主要原料与辅助原料分别投放到料桶中，并通过转动料桶中设置的一个搅拌轴来搅动料桶内的物料，以使得料桶内的主要原料与辅助原料混合。

但是，上述通过转动搅拌轴混合原料的效率低。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种适用于玻璃生产的原料混合装置，旨在解决现有技术中采用转动搅拌轴进行原料混合的效率低的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种原料混合装置，包括：

机架；

搅拌筒，转动安装于所述机架，所述搅拌筒具有搅拌腔，所述搅拌桶设置有与所述搅拌腔连通的进料口和出料口，所述搅拌腔的侧壁安装有第一搅拌叶片；

搅拌轴，与所述搅拌筒转动连接，所述搅拌轴伸入所述搅拌腔，所述搅拌轴伸入所述搅拌腔的部分安装有第二搅拌叶片；

驱动机构，与所述机架相连，所述驱动机构分别与所述搅拌筒和所述搅拌轴传动连接，以驱动所述搅拌筒与所述搅拌轴反向转动。

在一种可能的设计中，所述搅拌筒包括搅拌段和导引段，所述导引段连接于所述搅拌段的下方，所述第一搅拌叶片至少安装在所述搅拌段的内壁，所述导引段的内腔横截面积由上至下逐渐减小，所述出料口设置在所述导引段的底部区域，所述进料口设置在所述搅拌段的顶部区域。

在一种可能的设计中，所述机架上设置有导料管，所述导料管安装有电磁开关，所述搅拌筒的顶板设置有若干所述进料口，所述搅拌筒位于进料位置时，其中一个所述进料口与所述导料管相对且连通。

在一种可能的设计中，所述适用于玻璃生产的原料混合装置还包括控制机构，所述机架设置有检测机构，所述搅拌筒上设置有触发件，所述搅拌筒位于所述进料位置时，所述触发件触发所述检测机构，所述检测机构、所述驱动机构和所述电磁开关分别与所述控制机构信号连接。

在一种可能的设计中，所述机架上设置有多个导料管，各所述导料管分别设置有电磁开关，所述搅拌筒的顶板设置有多个所述进料口，所述搅拌筒位于进料位置时，多个所述进料口与多个所述导料管一一对应连通。

在一种可能的设计中，所述驱动机构包括驱动器、太阳轮、行星轮、齿圈和行星架，所述驱动器用于驱动所述搅拌轴转动，所述搅拌轴与所述太阳轮相连，所述齿圈与所述搅拌筒固定相连，所述齿圈与所述机架转动连接，所述太阳轮与所述齿圈之间通过若干所述行星轮传动连接，所述行星轮与所述行星架转动副连接，所述行星架与所述机架固定连接。

在一种可能的设计中，所述机架上安装有罩体，所述罩体位于所述搅拌筒的上方，所述驱动器安装于所述罩体上方，且所述驱动器的驱动轴向下穿过所述罩体以与所述搅拌轴连接，所述太阳轮、所述行星轮和所述齿圈均位于所述罩体与所述搅拌筒之间。