[实用新型]一种洗衣液原料上料机构

说明书

本实用新型提供一种洗衣液原料上料机构，包括直筒，所述直筒上端中间位置固定连接驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部穿过直筒并固定连接螺旋绞龙，所述直筒下端设置储存圆桶并延伸入储存圆桶内，所述储存圆桶的开口位上端设置外盖，所述外盖滑动连接在直筒外端，所述储存圆桶下端安装放置筒并延伸直放置筒内部底端，所述放置筒下端中间位置设置升降设备的活动部，该设计利用驱动设备、螺旋绞龙，使储存圆桶内粉状原料进入直筒内，并沿着直筒向上移动，实现粉状原料在储存圆桶与直筒形成的密封通道内输送，达到在密封通道内进行上料的目的，有效避免粉状原料随意飘散，提升上料效果，环保性好。

技术领域

本实用新型是一种洗衣液原料上料机构，属于洗衣液生产技术领域。

背景技术

洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉，肥皂类同，有效成分都是表面活性剂，洗衣液由多种原料制备而成，而原料呈液体、粉状等状态，在洗衣液生产设备上，液体原料一般采用泵送方式输送到生产设备内，而粉状原料一般采用上料机构向生产设备内进行输送。

现有技术中洗衣液原料上料机构一般采用漏斗进行补料作业，而漏斗的开口呈暴露状态，在投放粉状原料过程中，粉状原料会从漏斗开口位飘散出去，会影响上料效果，环保性差，因此需要设计一种洗衣液原料上料机构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种洗衣液原料上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型达到在密封通道内进行上料的目的，有效避免粉状原料随意飘散，提升上料效果，环保性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种洗衣液原料上料机构，包括和生产设备连通的直筒，所述直筒上端中间位置固定连接驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部穿过直筒并固定连接螺旋绞龙，所述螺旋绞龙活动安装在直筒内并延伸出直筒下侧，所述直筒下端设置用于储存粉状原料的储存圆桶并延伸入储存圆桶内，所述储存圆桶的开口位上端设置外盖并延伸入外盖内，所述外盖滑动连接在直筒外端，所述储存圆桶下端安装放置筒并延伸直放置筒内部底端，所述放置筒下端中间位置设置升降设备的活动部。

进一步地，所述升降设备的固定部下端固定连接底板，所述底板上端边缘位置等距固定连接呈圆形布置的多个导向件的固定部且导向件处在升降设备外侧，多个所述导向件的活动部均固定在放置筒下端。

进一步地，所述直筒外端下侧边缘位置固定连接第二限位环，所述第二限位环上端设置第一保护件。

进一步地，所述外盖环形内壁等距设置呈圆形布置的多个弧形板，且弧形板与第二限位环之间设置储存圆桶的开口位置的壁部，所述外盖外端等距螺纹连接呈圆形布置的多个螺杆，且螺杆穿过外盖并与弧形板转动连接。

进一步地，所述弧形板内壁设置第二保护件，且第二保护件背离弧形板一端等距固定连接多个凸起条。

进一步地，所述直筒外端固定连接第一限位环且第一限位环处在外盖上侧，所述第一限位环下端设置第三保护件。

进一步地，所述螺旋绞龙的轴部下端固定连接上小下大布置的锥形刮板且锥形刮板处在储存圆桶内部，所述锥形刮板长度与第二限位环外径相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种洗衣液原料上料机构。

1、利用电机，驱动螺旋绞龙，从而使储存圆桶内粉状原料进入直筒内，并使粉状原料沿着直筒向上移动，实现粉状原料在储存圆桶与直筒形成的密封通道内输送，达到在密封通道内进行上料的目的，有效避免粉状原料随意飘散，提升上料效果，环保性好。

2、利用螺杆，使弧形板相内移动，从而对储存圆桶的开口位进行夹持，使外盖与储存圆桶之间紧固安装，达到对储存圆桶的开口位进行封堵，有效避免粉状原料从储存圆桶的开口为飞溅出，进一步提升上料效果。