[实用新型]一种精密模具制造的高精密定位机构

说明书

本实用新型公开了一种精密模具制造的高精密定位机构，属于模具技术领域，包括相互匹配设置的上模以及下模，所述下模的上侧固定连接有四个导向柱，所述导向柱的环侧等距设置有多个滚珠，所述上模正对导向柱的位置开设有导向孔，所述导向柱的内部设置有空腔，所述空腔内设置有高压橡胶管，所述高压橡胶管的内部填充有高压气体，所述高压橡胶管的环侧正对多个滚珠的位置设置有推动块；本实用新型在使用时，通过滚珠的滚动摩擦代替传统的滑动摩擦方式进行导向，同时滚珠的耐磨性较高，在长时间使用后，在内部压力的作用下仍可保持与外界的紧贴，从而保证上下模合模时的精度，有效保证生产的零部件的精度。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种精密模具制造的高精密定位机构。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

公开号CN210816960U公开了一种复杂模具制造的高精密定位装置，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具对应位置上均开设有冲孔，所述上模具的左右两端均固定连接有滑板，所述滑板滑动连接在下模具上，所述滑板的下表面固定连接有连接板，所述连接板的下端穿过下模具并固定连接有活动板，所述下模具上设置有用于调整活动板的调节机构；所述下模具的下方设置有装料板，所述装料板与活动板之间固定连接有弹簧。上述方案中，上模与下模的移动是通过调节螺栓进行控制的，在长期使用过程中，调节螺栓容易发生磨损，导致上下模合模时产生错位，导致生产出的零部件精度较差。

为此，提出一种精密模具制造的高精密定位机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种精密模具制造的高精密定位机构，解决了现有技术中的高精密定位装置长期使用容易因磨损造成的合模时容易产生错位，导致生产出的零部件精度较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种精密模具制造的高精密定位机构，包括相互匹配设置的上模以及下模，所述下模的上侧固定连接有四个导向柱，所述导向柱的环侧等距设置有多个滚珠，所述上模正对导向柱的位置开设有导向孔，所述导向柱的内部设置有空腔，所述空腔内设置有高压橡胶管，所述高压橡胶管的内部填充有高压气体，所述高压橡胶管的环侧正对多个滚珠的位置设置有推动块，所述滚珠相互靠近的一侧设置有固定块，所述固定块与推动块之间固定连接，所述导向柱的内部正对固定块的位置设置有活动腔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滚珠采用高碳钢材质。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下模的底部对称设置有两个高压气室，所述高压气室与高压橡胶管内部相通。

作为本实用新型的一种优选方案，所述高压气室的前侧固定连接有进气嘴，所述高压气室相互远离的一侧设置有压力表，所述高压气室的下端固定连接有底座。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上模与下模的左右两侧均固定连接有定位板，下侧所述定位板的上端固定连接有限位杆，所述限位杆的上端穿过上侧定位板与外界相通，所述定位板相互靠近的一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧套设于限位杆的环侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述复位弹簧的上端固定连接有定位片，所述定位片套设于限位杆的环侧且处于弹簧的上端与上侧定位板的下侧之间。

本实用新型中：

该一种精密模具制造的高精密定位机构通过设置滚珠以及推动块,在使用时，通过滚珠的滚动摩擦代替传统的滑动摩擦方式进行导向，同时滚珠的耐磨性较高，在长时间使用后，在内部压力的作用下仍可保持与外界的紧贴，从而保证上下模合模时的精度，有效保证生产的零部件的精度；