[实用新型]灯管烧尖机

说明书

本实用新型涉及灯管加工领域，具体公开了灯管烧尖机，包括夹持T型灯管的工位，依次设置的用于冷却灯管内气体的冷却机构、对灯管主体和排气管进行分离的熔断机构、对灯管主体进行烧结的定点烧结机构和用于对灯管主体进行下料的下料装置，该实用新型替代了以往的人手加工，实现了自动化生产，大大提升了烧结工序的工作效率，减小了安全风险，而且各机构位置紧凑，集成化程度高，更符合智能化生产的要求。

技术领域

本实用新型涉及灯管加工领域，特别涉及了用于灯管烧尖的设备。

背景技术

部分灯管在加工过程中，需要接合一段排气管从而获得“T”型结构灯管，以配合实现其在加工工艺中的充气操作；在完成充气操作后，为获得单支灯管仍需进行烧尖操作，即将与灯管接合的排气管给切除，不仅如此，在灯管上进行烧结操作以方便后续的绕线工序。而在目前的加工工艺中，上述的工序多采用手工切除和熔接的方式，整体的自动化程度和工作效率较低，由于还会接触高温设备，在操作过程中存在不小的安全风险。

本申请所要解决的技术问题为：解决灯管加工工艺中烧尖工序的自动化程度和工作效率低的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供能解决灯管加工工艺中烧尖工序的自动化程度和工作效率低的灯管烧尖机。

本实用新型所采用的技术方案为：灯管烧尖机，包括夹持T型灯管的工位，其特征在于，还包括依次设置的冷却机构、熔断机构、定点烧结机构和下料装置；

冷却机构设有冷却槽和冷却升降组件，冷却升降组件驱动冷却槽进行升降；

熔断机构包括烧融装置和拉断组件，烧融装置对T型灯管进行烧融，所述拉断组件对烧融后的T型灯管一端进行拉断；

定点烧结机构包括熔接料推送装置和熔接装置，熔接装置用于对熔接料的烧融，熔接料推送装置推送烧融后的熔接料与T型灯管抵接；

下料装置包括用于打开夹持T型灯管的工位的开启组件。

在此实用新型中，人工将T型灯管上料到工位上，而后依次经过T型灯管内气体进行冷却、对T型灯管一端进行烧融及拉断和在T型灯管上进行烧结这三个主要的步骤。冷却升降组件冷却槽进行升降，能够使得T型灯管内的气体进行降温沉底；对T型灯管进行烧融，当达到一定温度，设备对T型灯管的一端进行拉断操作，得到单支灯管；为方便单支灯管后续的绕线工序，机构配合熔断料在灯管上进行烧结操作。

在一些实施方式中，工位设置在转盘上，冷却机构、熔断机构、定点烧结机构和下料装置分别围绕转盘设置。该方案具体地限定了工位的过位方式，T型灯管由工位夹持通过转盘依次经过各机构进行各项操作。

在一些实施方式中，工位包括静夹头和动夹头，静夹头和动夹头转动连接，静夹头与转盘固定连接，开启组件驱动动夹头与静夹头完成开合操作。该方案限定了一种工位的具体结构，静夹头和动夹头通过开合操作对T型灯管进行松放和夹持。

在一些实施方式中，烧融装置和拉断组件设置在同一侧，烧融装置和拉断组件分别通过横向驱动组件靠近或远离灯管，拉断组件包括用于夹持T型灯管的拉断气动夹爪。该方案限定了一种对T型灯管一端进行进行烧融及拉断的具体结构。

在一些实施方式中，熔断机构包括用于对烧融后的T型灯管进行平料的平料组件和用于对烧融后的T型灯管进行冷却的冷却喷头。该方案，优选地，设有对T型灯管进行平料和冷却的结构，有助于T型灯管在烧融后的塑形。

在一些实施方式中，定点烧结机构包括烧结驱动组件，烧结驱动组件带动熔接料推送装置和熔接装置靠近T型灯管，熔接装置设置在熔接料推送装置的前方。该方案限定了一种熔接料推送装置和熔接装置的位置关系和驱动两者的结构方式。