[实用新型]一种立式水喷射真空机组

说明书

一种立式水喷射真空机组，其特征在于：包括储水箱、尾气缓冲罐、循环离心泵、冷却液箱、真空腔、导气管、止回阀、负压产生管、散热环片，其中所述储水箱外壁设有散热环片，所述储水箱底部连接有循环离心泵，所述循环离心泵通过连接管连接于真空腔，所述真空腔还设有进气口、出气口，所诉止回阀连接于连通头一侧，所述导气管一端连接于连通头，另一端连接于储水箱，所述导气管外侧绕设有冷却管，所述冷却管上下端穿设真空腔，并分别连接冷却液箱的输入口和输出口。散热环片的设置使得储水箱能够对循环回的水进行快速散热，冷却液箱也能够将相对温度较低的冷却液输送至冷却管，从而对真空腔中的废气进行快速冷却，加强废气的冷凝效果。

技术领域

本实用新型涉及化工安全环保装置技术领域，具体涉及一种立式水喷射真空机组。

背景技术

水喷射真空泵是常用的化工设备，它结构简单、设备费用少、维互成本低、操作方便等优良特点，因而应用较为广泛，主要用于真空蒸馏、真空浓缩、真空输送、真空干燥等工艺生产中。但是，现有技术的水喷射成套真空机组在长时间使用中，由于水箱内水温逐渐升高，真空度和抽气量也相对减少，从而浪费不必要的水资源。水喷射成套真空机组不能高效吸收大量的可冷凝性气体，抽气量逐渐减少。

因此，上述问题亟待解决。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种能够解决水箱温度上升无法有效吸收可冷凝性气体，并且装置结构能够适应高真空度的压力的一种立式水喷射真空机组，其结构简单，设计合理，工作高效并且易于使用。

技术方案：一种立式水喷射真空机组，包括储水箱、尾气缓冲罐、循环离心泵、冷却液箱、真空腔、导气管、止回阀、负压产生管、散热环片，其中，所述储水箱一侧设有冷却液箱，所述尾气缓冲罐设于冷却液箱顶部，所述尾气缓冲罐顶部装有进气管和排气管，所述尾气缓冲罐的排气管连接于真空腔顶部，所述储水箱外壁设有散热环片，所述储水箱底部一侧连接有循环离心泵，所述循环离心泵通过连接管连接于真空腔，所述真空腔设于储水箱顶部，所述真空腔顶部设有连通头，所述真空腔还设有进气口、出气口、排放口，所述进气口设于真空腔顶部并连接于排气管，所述出气口设于真空腔底部一侧，所述负压产生管一端连接于出气口，另一端连接于止回阀，所诉止回阀连接于连通头一侧，所述真空腔内部设有导气管，所述导气管一端连接于连通头，另一端连接于储水箱，所述导气管外侧绕设有冷却管，所述冷却管上下端穿设真空腔，并分别连接冷却液箱的输入管和输出管。散热环片的设置使得储水箱能够对循环回的水进行快速散热，冷却液箱也能够将相对温度较低的冷却液输送至冷却管，从而对真空腔中的废气进行快速冷却，实现废气的高效冷凝，同时也能够保持尾气缓冲罐的输气速度和真空腔中的真空度。

进一步的，上述的储水箱顶部设有顶盖，所述顶盖连接于真空腔底部。

进一步的，上述的顶盖内腔设有导流板，所述导流板中部设有开口。倒流板的设置方便尾气冷凝液流入储水箱的同时，还能能够防止冷凝液滴在气压的作用下回流，影响冷凝效果。

进一步的，上述的真空腔外壁设有一组稳固环。加强真空腔结构强度，以便保证真空腔能顺利达到相应的真空度，实现高效冷凝。

进一步的，上述的真空腔设有除沫装置，所述除沫装置设于真空腔内腔底部。

进一步的，上述的连接管上设有压力表A，所述负压产生管上设有负压表，所述尾气缓冲罐上设有压力表B，所述输入管上设有压力表C。

进一步的，上述的储水箱设有输水口、排水口，所述输水口设于储水箱上端一侧，所述排水口设于储水箱下端一侧。

进一步的，上述的储水箱设有可视液位计。

进一步的，上述的尾气缓冲罐底部设有泄压阀。

进一步的，上述的进气口顶部连接有三通头，所述三通头设有切断阀。设置三通头方便机组实用完毕后能够连接清洗水管进行内部清洗，延长装置使用寿命。