[实用新型]润滑油沉渣器和再精炼设备

说明书

本实用新型公开了一种润滑油沉渣器，并公开了具有润滑油沉渣器的再精炼设备，包括罐体、出油管、排渣管和进油管，罐体设有内腔；隔板设于内腔内并将内腔的上端分为左腔和右腔；进油管与罐体的侧壁连接，进油管与左腔或右腔连通，进油管的出口端与罐体的内壁连接的区域为连接区，出口端的轴线与连接区的切线方向相互平行；出油管与右腔或左腔连通；排渣管与内腔的下端连通。进油管的设置方式，降低润滑油的翻腾效果，有利于回收的润滑油的机械杂质沉淀到内腔的下端。回收的润滑油中的机械杂质通过沉淀排走，避免加热炉的炉管结焦堵塞或降低炉管结焦堵塞的速度，降低维修更换炉管的频率，提高再精炼设备的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及润滑油处理技术领域，特别涉及一种润滑油沉渣器和再精炼设备。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。润滑油在设备中的工作环境严峻，高温和掺杂外界机械杂质，如铁屑和胶沥青状杂质，造成润滑油的变质，所以润滑油具有一定的寿命，大量的废弃润滑油需要处理。回收的润滑油中的部分基础油可以通过再精炼设备中的加热塔加热蒸馏的方式回收利用，但是在加热回收润滑油的过程中，加热塔的炉管经常发生结焦堵塞的情况，需要经常维修加热塔，成本高且耗时长。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种润滑油沉渣器，能去除机械杂质，提高炉管的寿命。

本实用新型还提出一种具有润滑油沉渣器的再精炼设备。

根据本实用新型第一方面实施例的润滑油沉渣器，包括罐体、出油管、排渣管和进油管，所述罐体设有内腔；所述隔板设于所述内腔内并将所述内腔的上端分为左腔和右腔；所述进油管与所述罐体的侧壁连接，所述进油管与所述左腔或所述右腔连通，所述进油管的出口端与所述罐体的内壁连接的区域为连接区，所述出口端的轴线与所述连接区的切线方向相互平行；所述出油管与所述右腔或所述左腔连通；所述排渣管与所述内腔的下端连通。

至少具有如下有益效果：当进油管与左腔连通时，出油管与右腔连通。进油管将回收的润滑油输进左腔，由于隔板的设置，回收的润滑油将依次流经内腔的下端和右腔，最后通过出油管输送至再精炼设备的加热炉。又由于所述进油管的出口端与所述罐体的内壁连接的区域为连接区，所述出口端的轴线与所述连接区的切线方向相互平行，所以回收的润滑油将沿着罐体内壁移动，降低润滑油的翻腾效果，有利于回收的润滑油的机械杂质沉淀到内腔的下端，沉淀的机械杂质再通过排渣管排出罐体。回收的润滑油中的机械杂质通过沉淀排走，避免加热炉的炉管结焦堵塞或降低炉管结焦堵塞的速度，提高炉管的寿命，降低维修更换炉管的频率，降低成本，且提高再精炼设备的生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述罐体包括直筒段、上端盖和下端盖，所述上端盖和所述下端盖分别罩设于所述直筒段的上下两端，所述上端盖和所述下端盖分别与所述出油管和所述排渣管连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述下端盖呈漏斗状，所述排渣管与所述下端盖的内底部连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔板与所述上端盖下表面、所述直筒段相对的两个内壁区域密封连接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括支架，所述罐体设于所述支架上。

根据本实用新型第二方面实施例的再精炼设备，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的润滑油沉渣器。

至少具有如下有益效果：

再精炼设备具有上述实施例润滑油沉渣器所带来的全部有益效果，在此不再做重复说明。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明