[实用新型]单支包吸管包装设备

说明书

本实用新型公开了一种单支包吸管包装设备，包括有机架，其特征在于：所述机架上设有吸管下料装置、吸管推送装置、纸膜放卷装置、纸膜印刷装置、纸膜对折装置和纸膜封口切断装置，所述纸膜放卷装置放卷的纸膜依次经过纸膜印刷装置、纸膜对折装置、纸膜封口切断装置，所述吸管推送装置衔接于吸管下料装置下方，并将吸管推送至对折的纸膜内；所述纸膜印刷装置包括有安装板，安装板上沿纸膜传送方向设有两组以上印刷部件，每组印刷部件包括有胶轮、印刷辊和墨辊，胶轮可弹性摆动压合印刷辊上部，墨辊与印刷辊下部相接触，墨辊配设有墨盒，印刷辊配设有伺服电机，且印刷辊与墨辊之间相联动。本实用新型结构合理、稳定高效，方便调节纸膜印刷长度。

技术领域

本实用新型涉及吸管包装设备的改进发明，尤其涉及一种单支包吸管包装设备的改进发明。

背景技术

为了使一次性吸管更加卫生，通常会对每一根吸管进行独立包装，将吸管由塑料膜或纸膜进行包装，而采用纸膜进行包装更加环保，现有的单支包吸管包装机通过纸膜对吸管进行包装的过程中，预先通过纸膜印刷装置对放卷的纸膜进行印刷，接着吸管传送至对折的纸膜内，然后对折的纸膜采用挤压轮组的形式进行压合封口以及切断，然而现有单支包吸管包装设备运行不稳定，且各工序衔接效率低；同时挤压轮组之间压力不可调节，严重影响封口和切断效果；另外纸膜印刷装置包括有由电机驱动的皮带轮或链轮进行同步传动的若干组印刷部件，因此若干组印刷部件对纸膜的印刷长度一致，且印刷长度调节非常不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种稳定高效、方便调节印刷长度的单支包吸管包装设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种单支包吸管包装设备，包括有机架，其特征在于：所述机架上设有吸管下料装置、吸管推送装置、纸膜放卷装置、纸膜印刷装置、纸膜对折装置和纸膜封口切断装置，所述纸膜放卷装置放卷的纸膜依次经过纸膜印刷装置、纸膜对折装置、纸膜封口切断装置，所述吸管推送装置衔接于吸管下料装置下方，并将吸管推送至对折的纸膜内；所述纸膜印刷装置包括有安装板，安装板上沿纸膜传送方向设有两组以上印刷部件，每组印刷部件包括有胶轮、印刷辊和墨辊，胶轮可弹性摆动压合印刷辊上部，墨辊与印刷辊下部相接触，墨辊配设有墨盒，印刷辊配设有伺服电机，且印刷辊与墨辊之间相联动。

所述吸管下料装置包括有料斗、拨动轮和下料架，所述下料架内设有单根吸管下料通道，该下料通道连通料斗下料口，所述拨动轮可转动配设于料斗的下料口处，相应的拨动轮外圆上设有拨料台阶。

所述纸膜封口切断装置包括有前后布置的两组挤压轮，前组挤压轮的外圆上设有切断纸膜的切刀，后组挤压轮的外圆上设有压合纸膜纸边的压纹。

所述前组挤压轮的其中一个挤压轮与后组挤压轮的其中一个挤压轮均可移动设置，并配设有螺杆调节组件。

所述吸管推送装置包括有推料台，推料台上设有推料通道，该推料通道衔接于吸管下料装置的下料口下方，且推料通道内设有推块，推块设置于回转式驱动部件上。

所述纸膜对折装置包括有对折块，对折块上设有对折槽，对折槽上方设有导引块，导引块固定于支架上。

所述胶轮可转动设置于摆臂一端，摆臂固定于转动轴上，转动轴可转动设置于安装板上，且转动轴配设有复位结构，所述转动轴上还设有拨动杆，两组以上印刷部件的拨动杆均由一组气缸传动部件驱动。

所述摆臂另一端的上方设有限位结构，所述限位结构包括有调节螺杆组件。

所述印刷部件出口侧衔接有风干机构或烘干机构。

所述印刷辊与墨辊之间通过齿轮啮合传动，且墨辊在与印刷辊保持啮合的范围内可进行上下位置调节。