[实用新型]一种输送机滚筒结构

说明书

本实用新型涉及输送机配件技术领域，公开了一种输送机滚筒结构，包括滚筒，所述滚筒两端外壁一体化设置有环台，位于所述滚筒的两端口内均焊接有封板，两块所述封板的中部均固定嵌入有轴承，位于两根所述轴承的内口均固定贯穿有同一根导热管；所述导热管内腔设置有两根水平对齐的电阻加热丝；两个所述环台相向的一侧均固定有环形滑轨，两个所述环台均通过环形滑轨活动安装有环板。本实用新型由于在滚筒内腔设置有安装有电阻加热丝的导热管，保证在低温情况下的输送环境时，滚筒内腔发热保温，并且通过滚筒本身以及若干导热槽口传递热量，对传输带本身进行加热，降低硬度，延长传输带的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于输送机配件技术领域，具体地说，涉及一种输送机滚筒结构。

背景技术

皮带输送机是利用连续运行的输送皮带作为承载件输送货物的机械。皮带输送机主要由动力装置、皮带输送机滚筒和输送皮带等组成。工作时，由动力装置驱动皮带输送机滚筒，依赖皮带输送机滚筒与输送皮带间的摩擦力实现输送皮带的传动，进而实现输送皮带上货物的输送。

经检索CN 205873171 U一种皮带输送机滚筒，由于其采用了具有沿滚筒本体轴向朝皮带方向渐缩的等腰梯形截面形状的表面包胶层，使得输送皮带以腰鼓型贴合至皮带输送机滚筒上，能够有效防止输送皮带在外界不良作用力的作用下偏离运动中心发生跑偏；由于其采用了中部较厚的表面包胶层，能够有效提高皮带输送机滚筒的耐磨性能，延长表面包胶层的使用寿命；由于其内部应力集中位置焊接有环状加强筋，能够有效提高皮带输送机滚筒的强度，防止皮带输送机滚筒的变形损坏。因此，本实用新型能够有效防止输送皮带偏离运动中心，且使用寿命更长、强度更高，适宜推广应用。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

低温情况下的输送环境时，传输低温硬度较大，产生撕裂的几率会增大，传输带的侧壁直接与环台的内壁产生摩擦问题，都会影响传输带的使用寿命。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种输送机滚筒结构,包括滚筒，所述滚筒两端外壁一体化设置有环台，位于所述滚筒的两端口内均焊接有封板，两块所述封板的中部均固定嵌入有轴承，位于两根所述轴承的内口均固定贯穿有同一根导热管；所述导热管内腔设置有两根水平对齐的电阻加热丝；两个所述环台相向的一侧均固定有环形滑轨，两个所述环台均通过环形滑轨活动安装有环板，由于在滚筒内腔设置有安装有电阻加热丝的导热管，保证在低温情况下的输送环境时，滚筒内腔发热保温，并且通过滚筒本身以及若干导热槽口传递热量，对传输带本身进行加热，降低硬度，延长传输带的使用寿命；由于在滚筒的环台内侧通过环形滑轨活动安装有环板，环板与传输带的侧壁直接贴合接触，环板会随着传输带一起转动，避免传输带的侧壁直接与环台的内壁产生摩擦问题，进一步延长传输带的使用寿命。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导热管两端口内均固定嵌入有一个封堵块，两个所述封堵块之间固定有同一根横杆，两根所述电阻加热丝均固定在横杆上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导热管上开设有两处导热孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滚筒内壁开设有若干等距分布的导热槽口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述环板2为橡胶环板。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型由于在滚筒内腔设置有安装有电阻加热丝的导热管，保证在低温情况下的输送环境时，滚筒内腔发热保温，并且通过滚筒本身以及若干导热槽口传递热量，对传输带本身进行加热，降低硬度，延长传输带的使用寿命；由于在滚筒的环台内侧通过环形滑轨活动安装有环板，环板与传输带的侧壁直接贴合接触，环板会随着传输带一起转动，避免传输带的侧壁直接与环台的内壁产生摩擦问题，进一步延长传输带的使用寿命。