[实用新型]一种折叠盒的成型装置

说明书

本实用新型涉及一种折叠盒的成型装置，涉及折叠盒加工设备技术领域。主要针对现有技术中折叠盒成型采用人工折叠黏合的方式，导致生产效率较低的问题，提出以下技术方案，包括承接台以及通过多个支撑杆固定连接的矩形框，承接台的上侧贯穿设置有一对位于矩形框前后两侧的长板，两个长板靠近矩形框的一侧均通过连接杆一固定连接有抵接杆一，承接台的下侧固定有电机，电机的输出轴上固定连接有双向螺纹杆，两个长板均螺纹连接在双向螺纹杆上，两个长板的左侧以及右侧均共同固定有横向挤压机构。本实用新型能够实现折叠盒一次成型的效果，大大提高了加工折叠的效率，主要应用于折叠盒生产。

技术领域

本实用新型涉及折叠盒加工设备技术领域，尤其涉及一种折叠盒的成型装置。

背景技术

现有的折叠盒生产需要先将纸箱板进行构造折叠压痕，然后再输送进行裁切，再进行黏贴对接，形成一个雏形体，然后经过打包运输后进行售卖；在需要的生产厂家需要使用折叠盒时，需要通过人工进行折叠成型，并且在折叠成型后再将商品放置在折叠盒内，进行包装销售；通过人工折叠的方式进行折叠盒的折叠时，需要涂刷胶水在折叠盒的折叠处底部，然后黏合后形成折叠盒，这样的加工方式在一定程度上会影响加工的效率，并且加工时的劳动强度也比较大，不利于进行批量的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可实现自动折叠成型的折叠盒的成型装置。

本实用新型的技术方案：一种折叠盒的成型装置，包括承接台以及通过多个支撑杆固定连接的矩形框，所述承接台的上侧贯穿设置有一对位于矩形框前后两侧的长板，两个所述长板靠近矩形框的一侧均通过连接杆一固定连接有抵接杆一，所述承接台的下侧固定有电机，所述电机的输出轴上固定连接有双向螺纹杆，两个所述长板均螺纹连接在双向螺纹杆上，两个所述长板的左侧以及右侧均共同固定有横向挤压机构，所述承接台的上侧开设有四个位于矩形框四角处的圆孔，每个所述圆孔内均安装有用于喷胶的喷胶头。

优选的，所述横向挤压机构包括固定在承接台的上侧四角处的电磁铁，每个所述长板上均固定有一对位于长板左右两侧的伸缩件，两个所述伸缩件的另一端均固定连接有工字件，每个所述工字件的另一端均固定有能与电磁铁相磁吸的磁铁，位于同一侧的两个所述工字件之间共同活动套设有矩形板，两个所述矩形板靠近支撑杆的一端均通过连接杆二固定连接有抵接杆二。

优选的，所述连接杆一和抵接杆一的上侧与连接杆二和抵接杆二的上侧位于同一水平面上，所述矩形框的下端高于抵接杆二的上端。

优选的，两个所述矩形板靠近矩形框的一侧均固定有弹簧，两个所述弹簧的另一端均固定有固定在承接台上侧的固定板。

优选的，所述承接台的上侧开设有一对位于矩形框两侧用于长板滑动的滑动方槽，所述长板位于滑动方槽内。

优选的，任意一个所述伸缩件包括固定在长板上的方杆，所述方杆上套设有与工字件固定连接的方管。

优选的，所述矩形框的上端固定有用于方便折叠盒放置且用于导向的导向件。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过长板在双向螺纹杆的同步聚拢效果下，实现了纵向的施压，配合上横向挤压机构的施压作用，能够实现先进行横向施压，在进行纵向施压，并且横向挤压机构可自动返回，再配合上喷胶头的喷胶作用，实现了一次成型的效果，大大提高了工作的效率，有利于生产。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图1的左视图。