[实用新型]一种可单人完成换刀作业的翻边装置

说明书

本实用新型公开了一种可单人完成换刀作业的翻边装置，包括撑架，所述撑架上设有安装模块和限位模块，所述安装模块包括位于所述撑架前侧的升降板、连接于所述撑架和升降板之间的两个气缸、安装于所述升降板前侧的多个撑杆、活动连接于两个所述撑杆之间的限位板、位于所述撑架和限位板之间的刀具、活动安装于所述限位板两侧的活动杆。本实用新型中，转动活动杆，活动杆通过转杆带动安装有磁性板的连接杆转动，直至磁性板运动至限位板底部后，向后滑动磁性板，磁性板后侧与升降板外壁接触，然后将刀具放在升降板和限位板之间，刀具底部与磁性板顶部接触，然后转动螺纹杆将刀具固定，可单人完成刀具的安装作业，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及翻边装置技术领域，具体为一种可单人完成换刀作业的翻边装置。

背景技术

目前随着生活水平的不断提高,人们对产品质量和外观的要求越来越高。实际生产中很多产品都需要焊接和装配等工序,因此很多零件都需要进行复杂的翻边成形。随着产品的形状越来越复杂,使我们很难直观的判断翻边变形区的变形性质,对翻边变形区的起皱拉裂较难控制。为了易于装配和提高零件的刚度,对于特定形状的加工和大型饭金件冲压成形中产生的破裂和起皱等缺陷加以控制,也需要翻边处理。

由于加工的工件不同，在遇到长、宽较大的工件时，相对应的，也要使用与工件宽度相差不大的刀具来保证工件的翻边效果，较大的刀具使得其重量无法单手拿起，在安装时，需要一个人托住刀具，然后另一个人通过螺纹或其他固定方式去将刀具固定，该方法下，操作极度不便。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种可单人完成换刀作业的翻边装置，包括撑架，所述撑架上设有安装模块和限位模块，所述安装模块包括位于所述撑架前侧的升降板、连接于所述撑架和升降板之间的两个气缸、安装于所述升降板前侧的多个撑杆、活动连接于两个所述撑杆之间的限位板、位于所述撑架和限位板之间的刀具、活动安装于所述限位板两侧的活动杆、与所述活动杆连接的转杆、与所述转杆活动连接的连接杆、滑动连接于两个所述连接杆之间的磁性板、贯穿于所述限位板并且与所述限位板螺纹连接的螺纹杆。

通过采用上述技术方案，转动活动杆，活动杆通过转杆带动安装有磁性板的连接杆转动，直至磁性板运动至限位板底部后，向后滑动磁性板，磁性板后侧与升降板外壁接触，然后将刀具放在升降板和限位板之间，刀具底部与磁性板顶部接触，然后转动螺纹杆将刀具固定，可单人完成刀具的安装作业，操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位模块包括与所述撑架连接的撑板、活动安装于所述撑板顶部的模具、与所述撑板活动连接于的固定板、贯穿于所述固定板的调节杆和与所述调节杆后端活动连接的压板，所述压板底部与撑板顶部相接触，所述压板后侧与模具前侧相接触。

通过采用上述技术方案，可以固定任意大小的工件用模具，提高本装置的适用范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述撑杆以两个为一组设置为四组，所述限位板的宽度小于撑杆。

通过采用上述技术方案，撑杆起到支撑限位板的作用，同时也为固定刀具起到间接作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀具外壁分别与撑架前侧和限位板后侧相接触，所述刀具底部与磁性板顶部相接触。

通过采用上述技术方案，增加了刀具与本装置的接触面积，使刀具安装更加牢固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述磁性板顶部开设有两个适于连接杆底端滑动的滑槽，所述滑槽关于螺纹杆对称。

通过采用上述技术方案，滑槽的设置，使得磁性板更加灵活。