[实用新型]防掉毛高强灯芯绒

说明书

本实用新型公开了一种防掉毛高强灯芯绒，涉及纺织面料技术领域，旨在解决灯芯绒面料容易掉毛的问题，其技术方案要点是：包括面层，面层的顶面固定连接有若干阵列分布的绒毛凸条，相邻绒毛凸条之间存在间距，面层的底面固定连接有亲肤层，亲肤层朝向面层的一面固定连接有若干条凸起，凸起与绒毛凸条错位分布。本实用新型通过截面形状为五角形的彩棉纤维增大了绒纬与地经之间的摩擦力，从而让本灯芯绒面料不易掉毛。

技术领域

本实用新型涉及纺织面料技术领域，更具体地说，它涉及一种防掉毛高强灯芯绒。

背景技术

灯芯绒是割纬起绒、表面形成纵向绒条的棉织物。主要原料以棉为主，因绒条像一条条灯草芯，所以称为灯芯绒。

在现有技术中，灯芯绒织物是由两组纬纱与一组经纱交织而成的，这两组纬纱在织物中具有不同的作用，一组纬纱与经纱平纹交织成坚固的地布，另一组纬纱与经纱交织后进行割断，形成条状的绒毛覆盖层，但是由于灯芯绒的这种构成原理，使得灯芯绒容易掉毛的情况是难以避免的。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防掉毛高强灯芯绒，通过结构的设置起到防止绒纬与地经脱离的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该防掉毛高强灯芯绒，包括面层，所述面层的顶面固定连接有若干阵列分布的绒毛凸条，相邻所述绒毛凸条之间存在间距，所述面层的底面固定连接有亲肤层，所述亲肤层朝向面层的一面固定连接有若干条凸起，所述凸起与绒毛凸条错位分布。

通过采用上述技术方案，由于面层上的绒毛凸条是通过割绒形成的，使得绒毛凸条的固结位置位于面层另一面上的，从而能够利用亲肤层上的凸起与绒毛凸条的固结处固定连接，保证绒毛凸条的强度，防止本灯芯绒面料出现掉毛的现象，使其制成的衣物更加耐用。

本实用新型进一步设置为：所述面层与绒毛凸条一体成型并构成纬起绒组织，所述亲肤层与凸起一体成型并构成凸条组织。

通过采用上述技术方案，利用纬起绒组织使得面层与绒毛凸条一体成型，保证本面料的美观程度，通过亲肤层和凸起形成的凸条组织来对绒毛凸条进行加固，防止本面料出现掉毛的现象。

本实用新型进一步设置为：所述面层包括地组织和起绒区，所述地组织通过地经和地纬平纹编织而成，所述地经根数为8根，所述地纬根数为2根，所述起绒区通过绒纬组成，所述绒纬的根数为6根。

通过采用上述技术方案，利用地经和地纬形成平纹的地组织，从而保证地组织的牢固程度，让本面料强度更高而且较为耐磨，通过绒纬在地组织上形成起绒区，从而能够在面层上进行割绒后让本面料成为灯芯绒，让本面料质地厚实，手感柔软，保暖性好。

本实用新型进一步设置为：所述纬起绒组织为8页综且其经浮点为浮、纬浮点为沉，所述纬起绒组织由四条四沉四浮的同面组织和四条七沉一浮的纬面组织组成且箭头所指为割绒位置。

本实用新型进一步设置为：所述纬起绒组织自左向右自上而下的组织循环为：沉沉浮沉浮浮沉浮、浮浮沉浮沉沉浮沉、沉沉沉沉浮沉沉沉、浮沉沉沉沉沉沉沉、沉浮沉浮浮沉浮沉、浮沉浮沉沉浮沉浮、沉沉沉沉浮沉沉沉、浮沉沉沉沉沉沉沉。

通过采用上述技术方案，让本面料上的绒毛凸条采用复式W型固结，从而让绒毛凸条更加牢固，让本灯芯绒面料不易掉毛，更加耐用。

本实用新型进一步设置为：所述地经和地纬均设置为复合纱线一，所述复合纱线一包括芯纱和螺旋缠绕在芯纱外周壁上的外包纱，所述芯纱通过棉纤维和氨纶纤维加捻而成，所述外包纱包括环形阵列分布的涤纶长丝和腈纶长丝，所述涤纶长丝和腈纶长丝交替设置且两者的截面分别呈C字形和三角形，所述涤纶长丝的开口朝向远离芯纱的方向设置。