[实用新型]一种粉液混合设备

说明书

一种粉液混合设备，属于混合器材技术领域。包括混合釜(1)，混合釜(1)上设有连接有驱动电机(2)的搅拌桨(11)，其特征在于：所述的混合釜(1)上连接有进液管(3)、粉料管(4)和真空管(5)，所述的粉料管(4)连接至混合釜(1)内的底部，粉料管(4)的下端为U型使得开口朝上；所述的进液管(3)的内端连接至混合釜(1)内的中上部，进液管(3)的外端连接有打料泵；所述的真空管(5)的内端连接至混合釜(1)内的顶部，真空管(5)的外端连接有负压除尘装置。本实用新型实现了粉体原料和液体原料的安全、方便、高效投料和混合。

技术领域

一种粉液混合设备，属于混合器材技术领域。

背景技术

在工业生产中常常需要将粉体原料和液体原料进行均匀的混合，通常情况下是在混合设备中投入粉体原料和液体原料后进行搅拌。粉体原料的加入方式通常是直接投入，或者利用提升机等机械进行投入，这会使得粉体原料在投入时产生粉尘飘散，影响工作环境，甚至具有粉尘爆炸的风险。

山东海利尔化工有限公司的专利CN202121705745.X公开了一种防止有机粉尘投料爆炸装置，主要包括反应釜、外循环泵、喷射泵、料斗，各装置由管道相连，所述反应釜底部外接外循环泵，所述外循环泵上部连接喷射泵，所述喷射泵上部连接料斗，所述料斗与喷射泵之间管道上设置有粉体加料器和视盅。该实用新型专利声称消除了粉尘投入到反应釜中产生扬尘达到爆炸的极限的隐患，杜绝了静电火花的发生，确保了粉体投料生产安全。但是该种投料方式实际上将粉体利用液体冲入反应釜，但是如果是遇到液体后粘度较大粉体，则很容易发生管道堵塞，影响生产效率。

所以目前仍缺少一种方便在工业上应用，投料和混合过程安全、方便、高效的粉液混合设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种投料和混合过程安全、方便、高效的粉液混合设备

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该粉液混合设备，包括混合釜，混合釜上设有连接有驱动电机的搅拌桨，其特征在于：所述的混合釜上连接有进液管、粉料管和真空管，所述的粉料管连接至混合釜内的底部，粉料管的下端为U型使得开口朝上；所述的进液管的内端连接至混合釜内的中上部，进液管的外端连接有打料泵；所述的真空管的内端连接至混合釜内的顶部，真空管的外端连接有负压除尘装置。

本实用新型在使用时利用负压除尘装置实现粉体除尘，同时给混合釜内造成负压环境，并利用负压环境通过粉料管将粉体原料吸入到混合釜内，粉料管的下端为U型开口朝上，粉料在进入混合釜内后靠惯性向上移动，在搅拌条件下与液体快速混合，而不会直接冲入釜底造成沉积。而混合的液体原料需要在吸入粉体前先一步打入到混合釜内，为粉体原料提供液封。

优选的，上述粉液混合设备，所述的粉料管上在混合釜外的部分先后设有内阀和外阀，内阀和外阀之间开口并连接有压力气管，压力气管上设有气阀并连接压力气源。粉料管上设置内阀和外阀两道阀门，可以将压力气管方便的切换到粉料管的进料段或出料段，从而在发生粉体堵塞时能够利用压力气源进行各自段的疏通。

优选的，上述粉液混合设备，所述的内阀和外阀均为气动阀。

优选的，上述粉液混合设备，所述的粉料管的下端开口上设有粉料管盖板，粉料管盖板的一侧与粉料管活动轴接。粉料管盖板能够利用自身重力自动封闭粉料管的开口，防止液体灌入粉料管，避免遇到液体后粘度较大粉体堵塞管道。

优选的，上述粉液混合设备，所述的搅拌桨为框式浆。

优选的，上述粉液混合设备，所述的驱动电机为变频电机。

优选的，上述粉液混合设备，所述的混合釜的底部设有放料阀。

优选的，上述粉液混合设备，所述的进液管的内端为斜面开口，开口朝向混合釜的内壁。