[实用新型]蓝牙传输式压条自动下料装置

说明书

本实用新型涉及蓝牙传输式压条自动下料装置，包括机架，机架上端设有定长机构，机架右端设有与定长机构配合工作的锯切机构，定长机构用于实现切割长度的精准调节，同时定长机构和锯切机构上分别设有定位夹紧结构以及卸料结构，机架一侧设有用于接收压条的接料架；定长驱动电机、卸料气缸A、压紧气缸、夹紧气缸、卸料气缸A和锯切机构分别与控制系统连接，控制系统通过蓝牙与长度测量仪连接并通信，长度测量仪用于测量窗口边长。具有结构设计合理、实现无线传输、机械化程度高、加工效率高、加工精度高等优点。

技术领域：

本实用新型涉及压条加工技术领域，具体涉及蓝牙传输式压条自动下料装置。

背景技术：

铝合金压条主要用于对门窗玻璃进行固定。在门窗制作中铝合金压条的安装过程大致如下：首先需要测量门窗窗口四个边的尺寸，然后根据测量尺寸依次对铝合金压条型材进行下料(锯切)，然后将切好的铝合金压条对应安装在窗口的各个边上，进而完成一个门窗的铝合金压条安装，循环往复进行，即可实现批量化门窗铝合金压条的安装。

通过对铝合金压条安装分析可知，整个过程主要使用两个设备，一个是用于测量窗口各边的设备，另一个是对铝合金压条进行切割的设备，这两个设备对于提高铝合金压条的安装效率和安装质量至关重要。目前，采用测量尺对窗口各边进行测量，采用压条锯对铝合金压条切割，虽然现有测量设备及压条锯也能够实现铝合金压条的加工安装，但在实际使用中还存在一些深层次的技术问题，例如，现有压条锯在切割时经常需要根据尺寸进行调节切割长度，以往主要以半机械化实现调节，不仅切割长度精度低，且调节效率低；又如，压条锯将铝合金压条切断后需要人工直接在工作台上取下，每切割一根压条就需要取下一根，工作强度大，装卸效率低；再如，现有压条锯在锯片切割时产生的碎屑大多遗留在工作台上，不仅影响美观，而且很容易划伤压条型材。另外，现有窗口边长测量设备将测量结果得出后，需要手动输入控制系统，然后在控制压条锯下料，不仅需要两个工人操作，而且操作繁琐。因此，基于上述铝合金压条加工中存在的问题，有必要对现有压条锯进行改进优化，以期提高加工效率和加工精度。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供蓝牙传输式压条自动下料装置，具有结构设计合理、实现无线传输、机械化程度高、加工效率高、加工精度高等优点。

本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

蓝牙传输式压条自动下料装置，包括机架，所述机架上端设有定长机构，所述机架右端设有与定长机构配合工作的锯切机构；

所述定长机构包括定长导轨和齿条，所述定长导轨上设有滑板，所述滑板上设有定长驱动电机，所述定长驱动电机通过齿轮与齿条啮合，所述滑板上设有端部定位板，所述滑板上纵向设有卸料气缸A，所述卸料气缸A连接有侧定位板A，所述侧定位板A上端设有安装座，所述安装座上端竖向设有压紧气缸A，所述压紧气缸A连接有压块A，所述安装座前端纵向设有夹紧气缸A，所述夹紧气缸A连接有夹块A；

所述机架右端纵向设有与卸料气缸A配合卸料的卸料气缸B，所述卸料气缸B连接有卸料推板，所述机架一侧设有用于接收压条的接料架；

所述定长驱动电机、卸料气缸A、压紧气缸、夹紧气缸、卸料气缸A和锯切机构分别与控制系统连接，所述控制系统通过蓝牙与长度测量仪连接并通信，所述长度测量仪用于测量窗口边长。

所述锯切机构包括锯切台板，所述锯切台板下端设有导轨安装板，所述导轨安装板上竖向设有导轨，所述导轨上设有电机座，所述电机座上设有锯切电机，所述锯切电机连接有锯片，所述锯切台板上设有供锯片通过的开口A，所述导轨安装板下端竖向设有锯切驱动气缸，所述锯切驱动气缸与所述电机座连接。