[实用新型]一种硬质合金加工夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种硬质合金加工夹持装置，涉及硬质合金加工技术领域，本实用新型克服了现有技术中对硬质合金进行加工时，需要对其进行夹持，才能够便于对其的加工，同时存在着取料上的不便，需要人工起身反复取料，影响工作效率的问题，现提出如下方案：其包括主体架，主体架腔内壁上对称的设置延伸台，主体架顶部内的空间与两侧延伸台之间组成一个竖向的进料通道，主体架与延伸台顶部之间形成一个限位腔，限位腔内设有抵块，抵块对处于叠放于倒数第二层的硬质合金进行限位，延伸台底部滑接滑动板。本实用新型实现对硬质合金加工时的快速夹持，同时能够便于硬质合金的自动定位出料，无需人工手动取料，更加便捷。

技术领域

本实用新型涉及硬质合金加工技术领域，尤其涉及一种硬质合金加工夹持装置。

背景技术

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。

由于硬质合金具有良好的性能，被广泛应用，对硬质合金进行加工时，需要对其进行夹持，才能够便于对其的加工，同时存在着取料上的不便，需要人工起身反复取料，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是对硬质合金进行加工时，需要对其进行夹持，才能够便于对其的加工，同时存在着取料上的不便，需要人工起身反复取料，影响工作效率，为了解决该技术问题，提出了一种硬质合金加工夹持装置，包括主体架；

所述主体架腔内壁上对称的设置延伸台，所述主体架顶部内的空间与两侧延伸台之间组成一个竖向的进料通道，所述主体架与延伸台顶部之间形成一个限位腔，所述限位腔内设有抵块，所述抵块对处于叠放于倒数第二层的硬质合金进行限位；

所述延伸台底部滑接滑动板，所述滑动板靠近主体架内壁的一侧连接第一气缸，所述第一气缸安装于主体架内壁，所述滑动板远离主体架连接托板，所述托板位于进料通道下方；

所述托板下方设置载物台，所述载物台两侧设有第二气缸，所述第二气缸安装于主体架内壁，所述第二气缸的伸缩端连接夹持板，当所述载物台对硬质合金进行承托时，所述夹持板恰好位于硬质合金两侧。

优选的，所述主体架顶部外壁上对称安装电机，所述电机的动力输出端固接转轴，所述转轴贯穿主体架并伸入限位腔内，所述转轴位于限位腔内的部位圆周外侧固接凸轮，所述凸轮抵接于抵块。

优选的，所述抵块靠近进料通道的一侧侧壁顶部与底部上设置第一磁铁，所述限位腔内对应第一磁铁的位置设置第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁磁极相反。

优选的，两侧所述托板相互靠近的一端顶部设置缓冲垫。

优选的，所述载物台两端对称的铰接连杆的一端，所述连杆的另一端铰接滑块，所述滑块滑接于滑槽内，所述滑槽设置于主体架底部，两侧所述滑块相互远离的一侧侧壁与滑槽内壁之间连接弹簧。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型实现对硬质合金加工时的快速夹持，同时能够便于硬质合金的自动定位出料，无需人工手动取料，更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型图1中a处放大图。

图3为本实用新型中凸轮结构示意图。

图中标号：1、主体架；2、延伸台；3、电机；4、转轴；5、凸轮；6、抵块；61、第一磁铁；7、第二磁铁；8、第一气缸；9、滑动板；10、托板；101、缓冲垫；11、载物台；12、连杆；13、滑块；14、滑槽；15、弹簧；16、第二气缸；17、夹持板。

具体实施方式