[实用新型]一种喂丝球化包盖

说明书

本实用新型提供一种喂丝球化包盖，属于包芯线加工设备技术领域，一种喂丝球化包盖，包括用于盖设在铁水包包口上的盖体，所述盖体上设置有便于包芯线通过盖体进入至铁水包内的导向进线组件，所述盖体的上表面位于导向进线组件旁间隔开设有贯穿盖体厚的环形槽，所述环形槽的上槽口大于下槽口，当所述盖体盖设在铁水包包口上后，环形槽与包口壁上下相互对应，铁水包内的铁液翻滚时，产生的烟尘可以从排烟口排出，溅出到排烟口内的铁液，可以回流到铁水包内，避免了铁液的浪费，盖体上的石棉绳会与包口壁相接触，可以使包口的密封效果更好，避免铁水包内的铁液溅出到地面上造成浪费，且解决了铁液溅出造成的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及包芯线加工设备技术领域，具体涉及一种喂丝球化包盖。

背景技术

在包芯线的球化过程中，一般是通过喂线机将包芯线，以一定的速度送入到铁水包内，由于所要进行球化的包芯线镁含量比较高，当包芯线位于铁液中后，会使铁液在铁水包内进行激烈的翻滚，现有铁水包包盖是右铁皮制作而成，盖在铁水包上后，铁水包包口与包盖之间存在缝隙，当铁液翻滚时，容易从缝隙处溅出至地面上，不仅会带到来一定的安全隐患，而且会造成浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种喂丝球化包盖，不仅能起到良好的密封效果，使铁液不会溅出，而且不会造成浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种喂丝球化包盖，包括用于盖设在铁水包包口上的盖体，所述盖体上设置有便于包芯线通过盖体进入至铁水包内的导向进线组件，所述盖体的上表面位于导向进线组件旁间隔开设有贯穿盖体厚的环形槽，所述环形槽的上槽口大于下槽口，当所述盖体盖设在铁水包包口上后，环形槽与包口壁上下相互对应，所述环形槽内填充有石棉绳，所述盖体具有空腔，所述空腔内填充有耐火材料。

优选地，所述耐火材料为熔铝浇注料。

优选地，所述导向进线组件包括纵向设置在盖体上表面的呈倒U形的进线通道，所述进线通道与盖体连通，所述进线通道朝上的侧面上设置有用于进线的进线口。

优选地，所述进线口的数量为两个，两个进线口能够更快的进线。

优选地，所述进线通道的一侧倾斜设置有用于铁水包内烟尘盘排出的排烟口。

优选地，所述排烟口与盖体之间的倾斜角度为25～35°。

优选地，所述排烟口与盖体之间的倾斜角度为30°。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：当需要对包芯线进行球化时，将盖体盖设在铁水包包口上，铁水包内的铁液翻滚时，产生的烟尘可以从排烟口排出，溅出到排烟口内的铁液，可以回流到铁水包内，避免了铁液的浪费，盖体上的石棉绳会与包口壁相接触，可以使包口的密封效果更好，避免铁水包内的铁液溅出到地面上造成浪费，且解决了铁液溅出造成的安全隐患，盖体内填充的密封材料能够起到保温的作用。

附图说明

图1为本实用新型喂丝球化包盖的具体实施例的主视图；

图2为本实用新型喂丝球化包盖的具体实施例的俯视图。

图中：1、盖体；2、环形槽；3、石棉绳；4、耐火材料；5、进线通道；6、进线口；7、排烟口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。