[实用新型]一种光伏焊带涂锡风刀装置

说明书

本实用新型涉及一种光伏焊带涂锡风刀装置，它包括周向依次均匀分布的前风刀、后风刀、左风刀和右风刀，前风刀、后风刀、左风刀和右风刀的出风口均对准中心的过线通道，左风刀与右风刀构成第一组，前风刀和后风刀构成第二组，第一组与第二组的风刀气流量可以分别单独进行调节。由于设置了周向分布的四个风刀，即前风刀、后风刀、左风刀和右风刀，出风口对准过线通道，吹扫焊带表面，使用左风刀、右风刀吹扫焊带左右两侧面，利用前风刀、后风刀吹扫焊带前后侧面，且左风刀、右风刀的气流量可以调节为大于前风刀、后风刀的气流量，这样，分段圆形焊带上圆线段锡层具有较好同心度，且无毛刺现象，扁线段的锡层厚度也得以良好控制。

技术领域

本实用新型涉及一种光伏焊带涂锡风刀装置。

背景技术

分段圆形焊带，分为圆线段和扁线段，圆线段的锡涂层要求15微米，扁线段要求单面20微米，才能保证最佳焊接要求。现行方法，要么使用圆形风刀吹锡，要么用两把扁风刀吹锡。圆形风刀吹出的焊带圆线段可控度好，同心度、涂层厚度控制较好，从圆线到扁线过渡段涂层偏厚，扁线段涂层整体偏厚，无法达到最佳效果，且涂层厚会导致用锡成本增加及焊接过程溢锡。而采用两把扁风刀吹分段圆焊带，圆线段容易产生毛边现象，圆线的同心度也比较低，因此，两种结构的风刀均在使用中有一定的瓶颈。

现有技术中的风刀：

圆形风刀：CN213507157U、CN214361628U；

两把配合的扁风刀：CN204714878U、CN205803570U、CN214193411U、CN207227528U。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种光伏焊带涂锡风刀装置，既解决了圆线段同心度及毛边现象，也解决了扁线段锡层均匀一致性的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种光伏焊带涂锡风刀装置，它包括周向依次均匀分布的前风刀、后风刀、左风刀和右风刀，所述前风刀、所述后风刀、所述左风刀和所述右风刀的出风口均对准中心的过线通道，所述左风刀与所述右风刀构成第一组，所述前风刀和所述后风刀构成第二组，所述第一组与所述第二组的风刀气流量可以分别单独进行调节。

优选地，它还包括过线板，所述过线板外缘设置有圆弧形的过线槽，所述过线槽的端部对准所述过线通道。

进一步地，所述过线槽的底面是平面。

优选地，所述前风刀、所述后风刀、所述左风刀和所述右风刀均为可旋转地设置，且旋转轴与所述过线通道垂直。

优选地，所述前风刀、所述后风刀、所述左风刀和所述右风刀距离所述过线通道的距离均为可调节地设置。

优选地，它还包括三坐标调节机构，所述前风刀、所述后风刀、所述左风刀和所述右风刀连接在一块安装板上，所述安装板连接在所述三坐标调节机构上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的光伏焊带涂锡风刀装置，由于设置了周向分布的四个风刀，即前风刀、后风刀、左风刀和右风刀，出风口对准过线通道，吹扫焊带表面，使用左风刀、右风刀吹扫焊带左右两侧面，利用前风刀、后风刀吹扫焊带前后侧面，且左风刀、右风刀的气流量可以调节为大于前风刀、后风刀的气流量，这样，分段圆形焊带上圆线段锡层具有合格的同心度，且无毛刺现象，扁线段的锡层厚度也得以良好控制。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型优选实施例的立体示意图；

图2是图1中A处放大图；