[实用新型]一种塑料吹膜机用收卷切膜装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料吹膜机用收卷切膜装置，涉及收卷设备技术领域，包括支架和收卷辊，所述支架靠近顶部的位置处转动连接有收卷辊，所述支架的前端两侧位置处固定连接有横板，所述支架的两侧顶部与横板位置相对应位置处固定连接有立板，所述横板和立板的之间固定连接有弧形轨道板，所述弧形轨道板的底部固定安装有弧形齿轮板。本实用新型将裁剪刀设置在支架的前端底部，在完成收卷时，开启第二驱动电机，第二驱动电机带动传动齿轮转动，在与弧形齿轮板啮合的作用下带动滑块在弧形槽的内部移动，从而带动裁剪刀向上移动对薄膜进行裁剪，裁剪刀水平上升对薄膜进行一刀裁切，保证了薄膜切口的整齐性，进而提高了薄膜的美观与质量。

技术领域

本实用新型涉及收卷设备技术领域，具体涉及一种塑料吹膜机用收卷切膜装置。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要，将多种特性材料吹膜并共挤在一起，形成多功能的塑料薄膜，发展了多层共挤吹膜机，多层共挤吹膜机的目的就是发挥多种材料的优点，规避单种材料或者单层吹膜机的一些缺点。

现有的技术中，吹膜机收卷装置在收卷完成后需要将薄膜裁切，但是现有的裁切方式一般通过人工操作，也有通过自动裁切刀进行裁切，但是裁切的效果较差，导致薄膜的才切口不平整，进而影响薄膜的美观与质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料吹膜机用收卷切膜装置，以解决上述背景技术中提出的现有的裁切方式一般通过人工操作，也有通过自动裁切刀进行裁切，但是裁切的效果较差，导致薄膜的才切口不平整，进而影响薄膜的美观与质量问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种塑料吹膜机用收卷切膜装置，包括支架和收卷辊，所述支架靠近顶部的位置处转动连接有收卷辊，所述支架的前端两侧位置处固定连接有横板，所述支架的两侧顶部与横板位置相对应位置处固定连接有立板，所述横板和立板的之间固定连接有弧形轨道板，所述弧形轨道板的内部开设有弧形槽，所述弧形轨道板的底部固定安装有弧形齿轮板，所述弧形槽的内部滑动连接有滑块，所述弧形槽的内壁中部开设有限位槽，所述滑块的中部表面设置有限位条，所述限位条与限位槽相适配，且限位条与限位槽滑动连接，所述滑块的一侧中部与第二驱动电机的转轴端固定连接，且转轴端的表面固定连接有传动齿轮，所述第二驱动电机的一侧中部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与支架的一侧中部转动连接。

优选的，所述滑块的另一侧表面固定连接有横杆，所述横杆的上端表面设置有裁剪刀，所述裁剪刀通过横杆和两个滑块活动安装在支架的前端底部。

优选的，所述支架的中部固定安装有第一驱动电机，所述收卷辊的一侧和第一驱动电机的转轴端均固定连接有传动轴，且传动轴的表面套接有传动皮带，两个传动轴通过传动皮带传动连接，所述第一驱动电机通传动轴和传动皮带与收卷辊传动连接。

优选的，所述滑块通过限位条滑动安装在弧形槽的内部，所述传动齿轮通过滑块活动安装在弧形轨道板的一侧外部，所述第二驱动电机、滑块和传动齿轮之间同轴设置。

优选的，所述传动齿轮与弧形齿轮板相啮合，所述弧形齿轮板的弧度与弧形轨道板的弧度相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料吹膜机用收卷切膜装置，具备以下有益效果：

本实用新型将裁剪刀设置在支架的前端底部，在完成收卷时，开启第二驱动电机，第二驱动电机带动传动齿轮转动，在与弧形齿轮板啮合的作用下带动滑块在弧形槽的内部移动，从而带动裁剪刀向上移动对薄膜进行裁剪，裁剪刀水平上升对薄膜进行一刀裁切，保证了薄膜切口的整齐性，进而提高了薄膜的美观与质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种塑料吹膜机用收卷切膜装置立体结构示意图；