[实用新型]一种用于清洗板带表面残留物的碱液循环泵

说明书

本实用新型涉及一种用于清洗板带表面残留物的碱液循环泵，属于冶金行业板带技术领域。技术方案是：泵头（1）安装在泵轴（9）的一端，联轴器（10）安装在泵轴（9）的另一端，机械密封（3）安装在机械密封壳（2）内部；轴承箱（11））的一侧通过机械密封侧油封（5）和机械密封侧轴承（6）转动连接在泵轴（9）上，轴承箱（11）的一侧通过联轴器侧轴承（7）和联轴器侧油封（8）转动连接在泵轴（9）上，泵头（1）和轴承箱（11）之间通过连接支架（12）相连接；挡水环（4）固定在机械密封（3）与机械密封侧油封（5）之间的泵轴（9）上。本实用新型的有益效果是：能够延长循环泵使用寿命，减少循环泵的故障率和备件消耗。

技术领域

本实用新型涉及一种用于清洗板带表面残留物的碱液循环泵，属于冶金行业板带连续退火生产线清洗工艺段设备技术领域。

背景技术

碱液循环泵是板带连续退火生产线清洗工艺段的重要设备，用于循环清洗板带的碱液。清洗段设置在连续退火生产线的入口区域，用于清洗原料板带表面残留的乳化液、油污等，保证板带退火前表面清洁。清洗工艺段包括喷淋、刷洗、电解、热水漂洗、烘干等工艺段。循环泵设置在喷淋、刷洗、电解、热水漂洗各段，完成槽内碱液、脱盐水的循环。在使用中由于循环泵转速快、流量大、液体内杂质多，导致循环泵频繁损坏。循环泵常见问题有泵体轴承滚动体破碎、轴承滚动体支架变形造成的轴承抱死，循环泵机械密封漏液导致碱液、脱盐水四处飞溅，特别是碱液循环泵机械密封漏碱液后会造成碱液穿透密封进入轴承润滑箱内，轴承被碱液冲洗后很快就会因为润滑不良损坏。因此设计一种能够耐碱液、轴承不易损坏的碱液循环泵是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于清洗板带表面残留物的碱液循环泵，能够延长循环泵使用寿命，减少循环泵的故障率和备件消耗，提高板带清洗效果，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种用于清洗板带表面残留物的碱液循环泵，包含泵头、机械密封壳、机械密封、挡水环、机械密封侧油封、机械密封侧轴承、联轴器侧轴承、联轴器侧油封、泵轴、联轴器、轴承箱和连接支架，泵头安装在泵轴的一端，联轴器安装在泵轴的另一端，机械密封壳与泵头通过圆形法兰密封连接，机械密封安装在机械密封壳内部；轴承箱靠近机械密封的一侧通过机械密封侧油封和机械密封侧轴承转动连接在泵轴上，轴承箱靠近联轴器的一侧通过联轴器侧轴承和联轴器侧油封转动连接在泵轴上，泵头和轴承箱之间通过连接支架相连接；挡水环固定在机械密封与机械密封侧油封之间的泵轴上。

所述机械密封壳为圆筒形结构，挡水环的直径大于机械密封壳的外径。

所述机械密封侧轴承采用内圈可以轴向窜动的角接触球轴承，联轴器侧轴承采用深沟球轴承。

所述械密封侧轴承为一盘，联轴器侧轴承为两盘。

所述机械密封侧油封和联轴器侧油封均采用骨架油封。

所述泵轴为圆柱形阶梯轴。

本实用新型的有益效果是：能够延长循环泵使用寿命，减少循环泵的故障率和备件消耗，提高板带清洗效果；结构简单，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型主剖视图；

图中：1、泵头；2、机械密封壳；3、机械密封；4、挡水环；5、机械密封侧油封；6、机械密封侧轴承；7、联轴器侧轴承；8、联轴器侧油封；9、泵轴；10、联轴器；11、轴承箱；12、连接支架。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。