[实用新型]一种便于安装的热切刀片

说明书

本实用新型公开了一种便于安装的热切刀片，包括固定块，所述固定块的左侧开设有T形槽，所述T形槽内腔的背面设置有加热圈，所述固定块的右侧开设有固定槽，所述T形槽内腔的下端活动连接有刀片本体，所述T形槽内腔的上端活动连接有定位块。本实用新型通过设置固定块，起到了固定刀片本体的作用，通过T形槽和定位块的配合，用于对刀片本体进行支撑限位，避免了刀片本体在滑动时发生位置偏移的情况，通过设置加热圈，起到了对导热管进行加热的作用，解决了在现有的热切割技术中，由于高温容易使热切刀片损坏，需要经常更换热切刀片，目前所使用的热切刀片安装和拆卸的流程较为繁琐，不仅费事费力，还会影响切割工作进程的问题。

技术领域

本实用新型涉及热切刀片技术领域，具体为一种便于安装的热切刀片。

背景技术

热切割是指利用集中热能使材料熔化或者燃烧并分离的方法，热切割广泛用于工业部门中金属材料下料、零部件的加工、废品废料解体以及安装和拆除等，在现有的热切割技术中，由于高温容易使热切刀片损坏，需要经常更换热切刀片，目前所使用的热切刀片安装和拆卸的流程较为繁琐，不仅费事费力，还会影响切割工作的进程，为此我们提出了一种便于安装的热切刀片以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的热切刀片，具备便于安装和拆卸的优点，解决了在现有的热切割技术中，由于高温容易使热切刀片损坏，需要经常更换热切刀片，目前所使用的热切刀片安装和拆卸的流程较为繁琐，不仅费事费力，还会影响切割工作进程的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的热切刀片，包括固定块，所述固定块的左侧开设有T形槽，所述T形槽内腔的背面设置有加热圈，所述固定块的右侧开设有固定槽，所述T形槽内腔的下端活动连接有刀片本体，所述T形槽内腔的上端活动连接有定位块，所述定位块的底部与刀片本体固定连接，所述刀片本体背面的上端和下端均固定连接有导热管，所述导热管远离刀片本体的一端延伸至加热圈的内腔并与加热圈的内腔活动连接。

优选的，所述刀片本体右侧的后端开设有卡槽，所述固定槽内腔的左端固定连接有固定环。

优选的，所述固定环的右侧固定连接有弹簧，所述固定环的右侧并位于弹簧的内部固定连接有滑动管。

优选的，所述滑动管的正面开设有第一限位槽，所述滑动管的正面且位于第一限位槽的上方开设有第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽的连通。

优选的，所述滑动管的内腔活动连接有限位柱，所述限位柱的左端延伸至卡槽的内腔并与卡槽的内腔活动连接。

优选的，所述第一限位槽的内腔活动连接有限位块，所述限位块的背面与限位柱固定连接。

优选的，所述限位柱的右端固定连接有转动柱，所述转动柱的右端延伸至固定槽的内腔并与固定槽的内腔活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定块，起到了固定刀片本体的作用，通过T形槽和定位块的配合，用于对刀片本体进行支撑限位，避免了刀片本体在滑动时发生位置偏移的情况，通过设置加热圈，起到了对导热管进行加热的作用，通过设置固定槽，用于固定固定环，以此提高了固定环在使用过程中的稳定性，通过设置刀片本体，用于对材料进行切割，通过设置导热管，用于将加热圈加热后的热量传递到刀片本体上，从而实现对材料进行热切，解决了在现有的热切割技术中，由于高温容易使热切刀片损坏，需要经常更换热切刀片，目前所使用的热切刀片安装和拆卸的流程较为繁琐，不仅费事费力，还会影响切割工作进程的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型固定块的主视结构示意图；

图3为本实用新型刀片本体、定位块和导热管的连接结构示意图；