[实用新型]核桃破壳（挤裂）机

说明书

一种核桃破壳（挤裂）机，在机架上安装有三相电机，三相电机与挤压轮主轴通过皮带和皮带轮连接。挤压轮主轴上安装有挤压轮，挤压轮采用两组弧形齿轮，长轴方向运行的核桃下落时进入两组弧形齿轮组成的挤压结构。振动布料器中的A入料引导头与B入料引导头、进入通道、A半圆管、B半圆管均焊接到振动布料盘上左右形成一个通道。A入料引导头长出B入料引导头尺寸8‑10CM，使核桃在振动入料时由于两侧受力不平衡，而不能相互卡死，顺畅运行。弧形齿轮组构成的挤压结构与核桃外形相近，这样就使核桃整体受力，使核桃外壳爆裂效果更好，为下一道破壳取仁做好充分的准备。

技术领域

本实用新型为一种核桃破壳（挤裂）机。

背景技术

现有的核桃破壳机中的两组挤压齿轮，其端部为结合处为棱形，由于核桃外形为圆形或椭圆形，挤压时受力不均，外壳破裂脱落的同时，对内部果仁造成一定破损伤害，合格率较低。核桃破壳机中的振动给料器的左右两个入料引导头长度相同，核桃在两个入料引导头中间通道运行时两端受力相对，核桃之间容易产生挤死现象。

发明内容

本实用新型的目的在于，解决上述现有所存在的问题，提供一种破壳效果好的核桃破壳（挤裂）机。

本实用新型是这样实现的：在机架上安装有三相电机，三相电机与挤压轮主轴通过皮带和皮带轮连接。挤压轮主轴上安装有挤压轮，挤压轮采用两组弧形齿轮，长轴方向运行的核桃下落时进入两组弧形齿轮组成的挤压结构。

在机架上部安装储料斗，储料斗下部连接振动布料器，振动布料器由振动布料盘、A入料引导头、B入料引导头、进入通道、A半圆管、B半圆管连接构成，A入料引导头与B入料引导头、进入通道、A半圆管、B半圆管均焊接到振动布料盘上左右形成一个通道。A入料引导头长出B入料引导头尺寸 8-10CM，使核桃在振动入料时由于两侧受力不平衡，而不能相互卡死，顺畅运行。

本实用新型的优点是，本机中的振动布料器的A入料引导头长出B入料引导头尺寸8-10CM，使核桃在振动入料时由于两侧受力不平衡，而不能相互卡死，顺畅运行。核桃进入通道后，由于A半圆管、B半圆管的表面均是弧形，而核桃表面也是弧形，这样，在振动状态下核桃就会在前行中不断调整，最终使其长轴方向与运动方向相同，达到一个稳定状态。弧形齿轮组构成的挤压结构与核桃外形相近，这样就使核桃整体受力，使核桃外壳爆裂效果更好，为下一道破壳取仁做好充分的准备。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的A-A剖视图，

图3为振动布料器的结构示意图，

图4为图3的俯视图，

图5为图3的B-B结构示意图，

图6为图5的C处放大图，

图7为两组弧形齿轮配合的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明：如图所示，在机架3上部安装储料斗1，储料斗1下部连接振动布料器2，振动布料器2由振动布料盘2-1、A入料引导头2-2、B入料引导头2-3、进入通道2-4、A半圆管2-5、B半圆管2-6连接构成，A入料引导头2-2、B入料引导头2-3、进入通道2-4、A半圆管2-5、B半圆管2-6均焊接到振动布料盘上2-1左右形成一个通道。A入料引导头2-2长出B入料引导头2-3尺寸 8-10CM，使核桃在振动入料时由于两侧受力不平衡，而不能相互卡死，顺畅运行。

当单个核桃进入通道后，由于A半圆管2-5、B半圆管2-6表面是弧形，而核桃表面也是弧形，这样，在振动状态下核桃就会在前行中不断调整，最终使其长轴方向与运动方向相同，达到一个稳定状态，而这个状态就是我们下一步挤压所需的之态。

在机架3上安装有三相电机5，三相电机5与挤压轮主轴6通过皮带和皮带轮连接。挤压轮主轴6上安装有挤压轮4，挤压轮4采用两组弧形齿轮，长轴方向运行的核桃下落时进入两组弧形齿轮组成的挤压结构，此弧形齿轮组构成的挤压结构与核桃外形相近，这样就使核桃整体受力，使核桃外壳爆裂，为下一道破壳取仁做好准备。