[实用新型]一种汽车零件消失模铸造用泡沫模型

说明书

本实用新型公开了一种汽车零件消失模铸造用泡沫模型，包括蜗轮固定盘，蜗轮固定盘的上端面固定设置有连接柱，连接柱的外部设置有蜗轮叶片，且蜗轮叶片设置有多个，蜗轮固定盘的上端面开设有插接槽，蜗轮叶片的一端插接在插接槽的内部，蜗轮叶片插接在插接槽的部分通过固定胶层与插接槽的内壁固定连接。本实用新型针对现有技术中由于泡沫模型加工时一般都是通过雕刻机对泡沫原料进行整体雕刻，而蜗轮叶片较多，从而会使得雕刻麻烦和不便，并且各个蜗轮叶片距离较近，因此会使得在雕刻时，会容易发生刀具将相邻的蜗轮叶片打飞的情况，从而使得损坏率提高等问题进行改进，本实用新型具有雕刻加工更加可靠，降低损坏率等优点。

技术领域

本实用新型涉及消失模模型技术领域，尤其涉及一种汽车零件消失模铸造用泡沫模型。

背景技术

在汽车零件加工行业中，由于发动机蜗轮结构复杂，叶片较多，因此为了提高制造质量并且方便加工，从而一般都是通过消失模铸造法直接对蜗轮进行铸造，而在进行消失模铸造时，需要通过雕刻机对泡沫原料进行雕刻成型。

现有技术中，由于泡沫模型加工时一般都是通过雕刻机对泡沫原料进行整体雕刻，而蜗轮叶片较多，从而会使得雕刻难度提高，并且各个蜗轮叶片距离较近，因此会使得在雕刻时，会容易发生刀具将相邻的蜗轮叶片打飞的情况，从而使得损坏率提高。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种汽车零件消失模铸造用泡沫模型，本实用新型具有雕刻加工更加可靠，降低损坏率等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种汽车零件消失模铸造用泡沫模型，以解决现有技术中由于泡沫模型加工时一般都是通过雕刻机对泡沫原料进行整体雕刻，而蜗轮叶片较多，从而会使得雕刻麻烦和不便，并且各个蜗轮叶片距离较近，因此会使得在雕刻时，会容易发生刀具将相邻的蜗轮叶片打飞的情况，从而使得损坏率提高等技术问题，本实用新型具有雕刻加工更加可靠，降低损坏率等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种汽车零件消失模铸造用泡沫模型，包括蜗轮固定盘，蜗轮固定盘的上端面固定设置有连接柱，连接柱的上方固定设置有进液扩孔柱，连接柱的外部设置有蜗轮叶片，且蜗轮叶片设置有多个，连接柱外部的蜗轮叶片呈环绕状，蜗轮固定盘、连接柱、进液扩孔柱和蜗轮叶片的材质均为泡沫，蜗轮固定盘的上端面开设有插接槽，且插接槽的数量与蜗轮叶片的数量相同，蜗轮叶片的一端插接在插接槽的内部，蜗轮叶片的外壁与插接槽的内壁贴合，蜗轮叶片插接在插接槽的部分通过固定胶层与插接槽的内壁固定连接。

进一步的，蜗轮叶片的下端面开设有限位插接孔，且限位插接孔至少设置有两个，插接槽的下方内壁固定设置有限位插接柱，且限位插接柱的数量与限位插接孔的数量相同，限位插接柱插接在限位插接孔的内部，且限位插接柱的外壁与限位插接孔的内壁贴合。

进一步的，进液扩孔柱的直径大于连接柱的直径。

进一步的，固定胶层的材质为泡沫胶水。

进一步的，限位插接柱的长度大于插接槽的深度。

进一步的，限位插接柱插接在限位插接孔内部的一端为圆弧形。

本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型通过设置蜗轮固定盘、蜗轮叶片、插接槽和固定胶层，因此使得在对蜗轮泡沫模型进行加工时，可以将蜗轮叶片和蜗轮固定盘分开加工，并且将各个蜗轮叶片分开加工，之后在通过蜗轮叶片和插接槽的配合对蜗轮叶片进行组装固定，从而使得加工雕刻时，避免各个蜗轮叶片距离较近，从而使得雕刻不便，容易发生刀具打飞蜗轮叶片的情况，从而通过本模型使得损坏率降低。

(2)本实用新型通过设置限位插接孔和限位插接柱，从而使得在需要将蜗轮叶片安装在蜗轮固定盘上时，可以通过限位插接孔和限位插接柱的配合进行定位，从而使得蜗轮叶片的安装更加准确，安装更加方便。

附图说明