[实用新型]一种自动压扣机

说明书

本实用新型涉及绳体加工技术领域，特别涉及一种自动压扣机，包括将扣片压合在绳体上的压扣机构、将绳体剪切的分切机构、成品收集机构以及贯穿压扣机构、分切机构、成品收集机构的移送机构，压扣机构远离分切机构的一侧为进料端，移送机构将绳体从进料端依次送至压扣机构、分切机构送至成品收集机构，本实用新型的有益效果为：整体结构简单、生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及绳体加工技术领域，具体涉及一种自动压扣机。

背景技术

在日常生活中，手提袋主要用于服装、礼品盒等物的包装，手提袋左、右袋面的上端分别开设两个对应的穿绳孔，绳子的两端设置有卡头，这样不仅便于穿绳，且卡头穿过穿绳孔后卡在袋体内，绳子就不会脱离袋体。将一条扣片均匀剪断成若干段后，包裹在绳子两端即为卡头，现有的压扣机结构复杂、生产效率低，无法实现全自动加工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种自动压扣机，整体结构简单、生产效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动压扣机，其特征在于：包括将扣片压合在绳体上的压扣机构、将绳体剪切的分切机构、成品收集机构以及贯穿压扣机构、分切机构、成品收集机构的移送机构，所述压扣机构远离分切机构的一侧为进料端，移送机构将绳体从进料端依次送至压扣机构、分切机构送至成品收集机构。

具有上述特征的本实用新型：绳体从进料端进入设备，移送机构将绳体送至压扣机构，将扣片压合在绳体上，再将绳体送至分切机构，将压合在绳体上的扣片连同绳体一分为二分切形成绳体两端的卡头，分切后的绳体送至成品收集机构将产品收集，通过压扣机构、分切机构、移送机构及成品收集机构的配合实现了绳体卡头装配的自动化，有效提高生产效率。

本实用新型进一步的设置是：包括第一机架、横设在第一机架上的固定板、设置在固定板中心处的压扣台以及设置在压扣台横向两侧用于切断扣片的上压扣板与下压扣板，所述上压扣板与下压扣板远离压扣台的一侧设有驱动其做水平移动的驱动气缸，所述固定板下设有向压扣台输送扣片的送料装置，所述压扣台上设有供扣片穿过的送料槽，所述送料槽位于上压扣板与下压扣板之间，所述上压扣板一端设有将扣片压弯的上压头，所述下压扣板上设有与上压头匹配将扣片切断的下压头。

具有上述特征的本实用新型：扣片料卷安装在送料装置上，位于压扣台下方，扣片从送料槽穿过压扣台与绳体位于同一工作面上，上压扣板与下压扣板在驱动气缸的驱动下相互靠近，直至上、下压头完全与绳体贴合，此时上、下压头配合将扣片切断，驱动气缸提供了上、下压扣板移动及切断扣片的力，简化了扣片切断的工作步骤，只需上下压头相贴合即可实现，简化了压扣机构的整体结构，提高其使用稳定性。

本实用新型进一步的设置是：所述第一机架上还设有喷水装置，所述喷水装置包括有悬设于压扣台上方的喷头，所述喷水装置内装有丙酮水，所述压扣台远离送料槽的一侧设有加热腔，所述加热腔内安装有加热棒，所述压扣台内部设有位于加热腔与送料槽之间的散热通道，所述压扣台端面设有位于送料槽与加热腔之间的隔断槽。

具有上述特征的本实用新型：压扣台内设置的加热棒持续对压扣台加热，加热腔位于其中下压扣板正下方，扣片从送料槽送出后被上压扣板压弯在绳体上后继续推至与下压扣板相抵从而切断扣片，在此过程中，喷头对扣片喷射丙酮水，使扣片两端具有粘性，可以固定在绳体上；在丙酮水喷射时，过高的温度会使其挥发，无法起到粘合扣片的功效，因此在压扣台上设置散热通道及隔断槽，保证精准加热。

本实用新型进一步的设置是：所述送料装置包括穿设在送料槽内的导料板、竖直安装在固定板下方的连接板、与连接板转动连接的放料筒以及悬设在放料筒上方的牵引轮组件，所述导料板内设有供扣片穿过的导料通道，导料板上设有压料槽，所述压料槽与导料通道连通，所述压料槽两侧设有主动压轮与从动压轮，所述主动压轮与从动压轮之间留有走料间隙，主动压轮通过驱动电机实现转动。