[实用新型]一种钣金折弯设备

说明书

本实用新型公开了一种钣金折弯设备，本实用新型通过伸缩气缸驱动压块升起位于龙门架上方，工作人员将钣金从承托板推入，按下设备开关，伸缩气缸驱动压块下压，将钣金固定住，然后推动气缸轴端伸出推动压板绕轴翻转，压板上的角度调节机构与压块接触后抵持，钣金折弯工序就完成了，还可以调整滑动块在滑轨的位置，从而改变挡板I与挡板II铰链角度与高度，从而调整钣金折弯角度，通过这样的设计，实现半自动化的钣金折弯，解放人力，解决人工控制折弯，折弯次品率高且效率低下与操作者操作的风险性的问题。

技术领域

本实用新型涉及精品钢材制备技术领域，特别是涉及一种钣金折弯设备。

背景技术

目前小型尺寸的钣金折弯一般都通过人工手动借助工具对钣金进行收到折弯，因为使用大型折弯机械设备成本会太高，但这种折弯方式虽然能够满足一些小件钣金的折弯，但是仍存在大量的缺陷，人工折弯的方式在进行弯折过程中容易出现管材弯折过大或过小的情况发生，靠人工控制折弯，折弯次品率高且效率低下，同时对于钣金的折弯加工过程中，需要操作者手动握住钣金，并将需要折弯的部分伸入折弯设备内进行折弯，这使得钣金在折弯加工中，需要操作者不停的手动变化钣金的折弯位置，加大了操作者的操作难度和劳动强度，同时也增大了操作者操作的风险性。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种钣金折弯设备。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的钣金折弯设备，设有龙门架，龙门架上端设有伸缩气缸，伸缩气缸轴端设有压块，龙门架中间固定设置有横梁，横梁的一侧固定设置有承托板，另一侧铰链连接有压板，龙门架下端铰链连接有推动气缸，推动气缸轴端与压板铰链连接，龙门架后侧设置有后置承托板。

进一步的，压板上设有角度调节机构，角度调节机构设有挡板I与挡板II、滑轨，挡板I与挡板II铰链连接，挡板I一端与压板铰链连接，滑轨固定于压板上，滑轨上滑动连接有滑动块，挡板II一端与滑动块铰链连接。

进一步的，滑轨上等距离阵列设有多个的螺纹孔，滑动块上设有通孔。

进一步的，龙门架两侧均设置有滑槽，滑槽内滑动连接有连接板，连接板与压块固定连接。

进一步的，横梁后侧固定设有轴，压板与轴铰链连接。

进一步的，压板的下端与龙门架的下端均设置有铰链座，推动气缸下端与龙门架的下端的铰链座铰链连接，推动气缸轴端与压板的下端的铰链座铰链连接。

本实用新型的有益效果是

本实用新型中，伸缩气缸驱动压块升起位于龙门架上方，工作人员将钣金从承托板推入，按下设备开关，伸缩气缸驱动压块下压，将钣金固定住，然后推动气缸轴端伸出推动压板绕轴翻转，压板上的角度调节机构与压块接触后抵持，钣金折弯工序就完成了，还可以调整滑动块在滑轨的位置，从而改变挡板I与挡板II铰链角度与高度，从而调整钣金折弯角度，通过这样的设计，实现半自动化的钣金折弯，解放人力，解决人工控制折弯，折弯次品率高且效率低下与操作者操作的风险性的问题，同时采用简易机架设计与使用气缸来作为推动力，使得设备制备成本能够低于现有的自动折弯机械设备。

附图说明

附图1为本实施例钣金折弯设备的立体图；

附图2为本实施例钣金折弯设备的局部结构示意图；

附图3为本实施例钣金折弯设备的整体结构示意图；

附图4为本实施例钣金折弯设备的后视结构示意图；

附图5为本实施例钣金折弯设备的侧视结构示意图；

附图6为本实施例钣金折弯设备的俯视结构示意图；

附图7为本实施例钣金折弯设备的角度调节机构结构示意图；