[实用新型]一种热弯机成型模具电加热棒

说明书

本实用新型涉及一种热弯机成型模具电加热棒，属于玻璃的热弯加工技术领域，解决了现有小型热弯机技术中，电加热棒存在做无用功的损耗段，造成折弯环境温度高且增加能耗的问题；本方案包括罩壳，罩壳内设置有热弯机构，热弯机构包括并联设置的热弯电路与保温电路，热弯电路位于保温电路的上方，热弯电路包括接线构件，接线构件对称设置有两组且对称轴平行于罩壳的宽度方向，两组接线构件之间形成有间隙，两组接线构件之间的区域为串联区，保温电路包括串联布置的多组电阻部件，保温电路用于根据待热弯玻璃的尺寸选择预设数量的电阻部件串联设置在串联区内，对玻璃进行加热处理。

技术领域

本实用新型涉及玻璃的热弯加工技术领域，具体涉及一种热弯机成型模具电加热棒。

背景技术

如图1所示，现有小型热弯机技术，包括罩壳，罩壳的侧面垂直设置有导轨，导轨的引导方向平行于罩壳的宽度方向，导轨上滑动安装有承托座，罩壳内设置有电加热系统，使用时，根据玻璃的尺寸将承托座滑移至预设位置处，将玻璃放置在承托座与罩壳上，通过承托座与罩壳上的限位台阶对玻璃进行限位，然后启动电加热系统，通过电加热系统对玻璃的折弯处进行加热，同时，用户手动掰折玻璃，进而完成玻璃的折弯，该过程中，电加热系统中的电加热棒较长，使用时，整个电加热棒均被加热，电加热棒未正对玻璃的部分为损耗段，一方面，损耗段会造成折弯环境温度较高，用户手动折弯玻璃时容易被损耗段发出的热量烫伤，另一方面，损耗段做无用功，增加了能耗；因此，本实用新型提出了一种热弯机成型模具电加热棒。

实用新型内容

为解决上述背景中提到的问题，本实用新型提供了一种热弯机成型模具电加热棒。

为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。

一种热弯机成型模具电加热棒，包括罩壳，罩壳内设置有热弯机构，热弯机构包括并联设置的热弯电路与保温电路，热弯电路位于保温电路的上方，热弯电路设置有串联区，保温电路包括串联布置的多组电阻部件，保温电路用于根据待热弯玻璃的尺寸选择预设数量的电阻部件串联设置在串联区内，对玻璃进行加热处理。

进一步的，所述热弯电路包括接线构件，接线构件对称设置有两组且对称轴平行于罩壳的宽度方向。

进一步的，所述接线构件包括平行于罩壳长度方向导杆，导杆滑动安装在罩壳内，导杆的一端设置有限位环、另一端设置有绝缘体，两组接线构件中的绝缘体呈相向布置且初始状态下，两组绝缘体之间形成有间隙a；

所述导杆的外部套设有弹簧a，弹簧a的压缩弹力驱使两组绝缘体做相互靠近的移动；

所述绝缘体的底部设置有斜面，两组绝缘体中的斜面之间的距离沿竖直方向由下至上递减；

所述绝缘体、导杆以及弹簧a均为绝缘材料制成。

进一步的，所述绝缘体内开设有贯通孔且贯通孔的轴向平行于罩壳的长度方向，贯通孔内设置有电线a，电线a的一端设置有触点片a且触点片a与绝缘体朝向间隙a的侧面重合。

进一步的，所述保温电路包括电线b与电阻部件，电阻部件沿罩壳的长度方向阵列设置有多组，且多组电阻部件均位于斜面的下方。

进一步的，所述电阻部件包括支架，支架通过连接件滑动安装在罩壳内且滑动方向为竖直方向；

所述支架上安装有电阻，支架沿罩壳长度方向的两侧均设置有触点片b，触点片b与电阻接触，相邻两组电阻部件中的触点片b相互接触；

所述电线b的一端与电线a构成并联、另一端设置有触点片c，触点片c固定设置在罩壳内，电线b对应电线a设置有两组，多组电阻部件中，位于首尾两端的电阻部件中的触点片b与触点片c接触；

所述支架与连接件均为绝缘材料制成。