[实用新型]一种平板玻璃磨边装置

说明书

本实用新型涉及玻璃磨边装置领域，具体为一种平板玻璃磨边装置，其包括底板、支撑板a、电机a、转轴a、支撑板b、套环、导向杆a和U型板a；两组支撑板a侧面上水平设置插板；电机a设置在其中一组支撑板a上，转轴a与另一组支撑板a转动连接，转轴a上设置磨边轮；两组支撑板b分别设置在两组支撑板a上，支撑板c和支撑板a上均转动设置支撑杆；套环设置在两组支撑杆上，套环套在导向杆a上；U型板a滑动设置在底板上，U型板a上设置动力组件a，底板上设置动力组件b；底板上设置位置检测组件。本实用新型能自动完成平板玻璃四边的磨边，生产效率高，过程不需要人工干预，操作人员只需要进行上料和下料即可，劳动强度低。

技术领域

本实用新型涉及玻璃磨边装置领域，具体是一种平板玻璃磨边装置。

背景技术

现有的玻璃磨边机，通常是对玻璃进行一边打磨完后，人工将玻璃翻转，然后再打磨另一条边，直至四条边均打磨完为止。这样不但操作繁琐，增加了玻璃打磨工序，而且工人劳动强度大，打磨效率低下。

授权公告号为CN207548389U的中国专利公开了一种平板玻璃磨边装置，包括底座，底座上固接机架，机架上安装相对设置的第一旋转电机和第二旋转电机，第一转动轴的一端和第二转动轴的一端分别固接在第一旋转电机的和第二旋转电机的电机轴上，第一侧板和第二侧板分别固接在第一转动主的和第二转动轴的另一端上，第一侧板和第二侧板上均安装真空吸盘，升降气缸安装在底座上，底板固接在升降气缸的气缸杆的顶端上，底板上设有卡槽；底座上设有水平滑轨，水平滑轨可滑动的安装有立柱，立柱上设有竖直滑轨，竖直滑轨上可滑动的安装有安装架，安装架上安装有磨边机构。机械化程度高，通用性强，简化了磨边工序，降低了劳动强度，提高了工作效率。

但是上述已公开方案存在如下不足之处：需要频繁调整第一定位滑块的位置来调整磨边轮的位置，仍需要大量的人工干预，自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能自动打磨平板玻璃四边的平板玻璃磨边装置。

本实用新型的技术方案：一种平板玻璃磨边装置，包括底板、支撑板a、电机a、转轴a、支撑板b、套环、导向杆a和U型板a；

支撑板a设置两组，两组支撑板a侧面上水平设置插板，底板上设置有带动插板上下移动的升降组件；电机a设置在其中一组支撑板a上，电机a的输出轴与转轴a传动连接，转轴a与另一组支撑板a转动连接，转轴a上设置磨边轮；支撑板b设置两组，两组支撑板b分别设置在两组支撑板a相背的端面上，两组支撑板b端部均设置支撑板c，支撑板c和支撑板a相对的端面上均转动设置支撑杆；套环设置在两组支撑杆上，套环套在导向杆a上，套环设置两组；导向杆a从上往下包括圆滑过渡连接的竖直段和倾斜段，倾斜段从上往下与U型板a的距离逐渐增大，导向杆a设置两组；U型板a滑动设置在底板上，滑动方向为靠近或远离磨边轮，U型板a上的U形槽槽壁之间设置有夹紧平板玻璃并能带动平板玻璃旋转的动力组件a，底板上设置有带动U型板a滑动的动力组件b；底板上设置有检测平板玻璃待磨边一端位置的位置检测组件；底板上设置有控制系统。

优选的，升降组件包括电机b、螺杆、U型板b和导向杆b；电机b设置在底板底部，电机b的输出轴与螺杆传动连接；螺杆竖直穿过底板和U型板b；U型板b上设置有与螺杆配合的螺纹孔，U型板b上竖直设置多组导向孔，U型板b上的U形槽槽口朝向插板，插板配合插入U型板b上的U形槽内；导向杆b竖直设置在底板上，导向杆b配合穿过导向孔，导向杆b设置多组。

优选的，动力组件a包括电机c、电动吸盘和转轴b；电机c设置在U型板a上的U形槽槽壁上；转轴b设置两组，一组转轴b与电机c的输出轴传动连接，另一组转轴b与U型板a上的U形槽槽壁转动连接，两组转轴b分别位于平板玻璃两侧且同轴设置；电动吸盘设置两组，两组电动吸盘分别设置在两组转轴b相互靠近的端部上，两组电动吸盘分别与平板玻璃两侧吸合。

优选的，动力组件b包括支撑板d和气缸；支撑板d竖直设置在底板上；气缸水平设置在支撑板d上，气缸的伸缩端与U型板a连接。