[实用新型]一种螺母板焊接上电极

说明书

本实用新型公开了一种螺母板焊接上电极，其包括可拆卸安装于电极座的螺母板上电极、突出于螺母板上电极底面的工件定位销、设于所述螺母板上电极对工件产生吸附力的吸附发生器。通过在上电极设置辅助器具产生吸附力将螺母板吸住在螺母板上电极底部，并在螺母板上电极设置定位件与工件配合进行定位，从而可以实现精确定位进而提升焊接质量的螺母板焊接上电极。

技术领域

本实用新型涉及螺母板焊接上料技术，尤其涉及一种螺母板焊接上电极。

背景技术

螺母板为白车身门环的组成零件之一；其结构为具有螺纹孔凸台的锻造零件。现有的门环结构上为一个普通螺母，由于车身要求提高，现采用螺母板替代普通螺母与门环进行焊接。

如图9、图2所示，螺母板具有作为主体的平板3，平板一侧具有凸台2，凸台2中间具有螺纹孔1，平板3另一侧具有3个凸点4，平板3上设有小圆孔5和大圆孔6。平板3外轮廓为对称不规则形状，两侧设分别设有凸台7。

现行常规工艺是：

螺母板焊接前：工人需将螺母板从料框中逐一拿出，判断螺母板的取出状态，按照最终焊接后的摆放姿态后放到门环主体零件的表面上。

也可以是：工人提前将料框里的螺母板逐一取出，提前判断螺母板的取出状态，按顺序排放整齐，准备完毕后，再开始焊接工作；工人只需按照最终焊接后的摆放姿态后放到门环主体零件的表面上。

螺母板焊接时：需将门环主体零件与下电极接触贴合，然后将螺母板放置在门环对应的位置上，运用螺母板上的孔进行定位；放置完毕后电阻凸焊机焊接气缸活塞杆推出，上电极压紧螺母板及门环主体构成的零件，完成焊接工序。

目前存在的不足之处：

门环构成的零件外形尺寸较大，人工操作摆放工件比较麻烦，需要花费较多的时间放置在下电极对应的位置，长期工作对工人而言劳动强度比较大。

由于门环构成的零件外形尺寸较大，占据凸焊机前端较大的操作空间，人工将螺母板放置到位时，手臂的活动范围很大，视线观察位置不太方便，需要完成的肢体动作较多，劳动强度较大。

人工将螺母板放置在门环上定位精度比较差(螺母板上的孔与销是较松动的配合)，主要取决于工人的操作熟练程度及认真程度。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种定位精确从而提升焊接质量的螺母板焊接上电极。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种螺母板焊接上电极，其包括可拆卸安装于电极座的螺母板上电极、突出于螺母板上电极底面的工件定位销、设于所述螺母板上电极对工件产生吸附力的吸附发生器。

作为本实用新型螺母板焊接上电极的技术方案的一种改进，所述吸附发生器是埋设于所述螺母板上电极的永磁体或电磁铁。

作为本实用新型螺母板焊接上电极的技术方案的一种改进，所述吸附发生器包括外置的负压器、连通负压器工作口并穿入所述螺母板上电极的负压气通道，所述负压气通道开口于螺母板上电极底面。

作为本实用新型螺母板焊接上电极的技术方案的一种改进，所述电极座与螺母板上电极之间设有用于进行对齐定位的电极定位销。

作为本实用新型螺母板焊接上电极的技术方案的一种改进，所述电极定位销设有两个。

作为本实用新型螺母板焊接上电极的技术方案的一种改进，所述工件定位销包括用于插入螺母板工件的螺纹孔的螺孔定位销、用于插入圆孔进行定位的圆孔定位销。

作为本实用新型螺母板焊接上电极的技术方案的一种改进，环绕所述螺孔定位销设有供凸台伸入的让位槽。