[实用新型]一种单一动力丝网印刷装置

说明书

本实用新型公开一种单一动力丝网印刷装置，包括承印台和转印机构；所述转印机构包括存墨机构和刮墨机构，所述存墨机构包括网版、网框和竖向驱动机构；所述刮墨机构包括刮墨刀、回墨刀、升降驱动机构和横向驱动机构；所述升降驱动机构包括升降驱动气缸和升降传动组件，所述升降传动组件包括传动安装杆、摆动传动架和电磁伸缩模块，所述传动安装杆的上端与升降驱动气缸的驱动端固定连接，下端与摆动传动架的中部位置铰接；所述摆动传动架的两端分别与刮墨刀和回墨刀的顶部铰接；所述电磁伸缩模块设有两个，两个电磁伸缩模块排列的方向与横向驱动机构的驱动方向平行；所述摆动传动架的底面设有两个分别与两个电磁伸缩模块的伸缩杆配合的限位阻挡槽。

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷装置和方法，具体涉及一种单一动力丝网印刷装置。

背景技术

随着丝网印刷技术的发展，其被广泛应用在触摸面板、导光板、液晶面板及电路板等印刷领域。

丝网印刷机在印刷时，印刷刮刀在丝网印版上的油墨部分施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。移动中，油墨被印刷刮刀从图文部分的网孔中挤压到承印物上。在丝网印刷过程中，印刷刮刀需要均匀作用于丝网印版，以保证印刷效果。

现有技术的丝网印刷机仍存在以下的不足：

刮墨刀和回墨刀需要分别配置升降驱动机构完成各自的升降动作，这样不仅会使印刷机的结构比较臃肿，而且还会带来较高的生产以及后期维护的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述存在的问题，提供一种单一动力丝网印刷装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种单一动力丝网印刷装置，包括承印台和用于将油墨印在承印物料上的转印机构；

所述转印机构包括存墨机构和刮墨机构，所述存墨机构包括网版、用于对网版进行装夹的网框和用于驱动网框进行竖向移动的竖向驱动机构；

所述刮墨机构包括刮墨刀、回墨刀、用于驱动刮墨刀和回墨刀进行升降移动的升降驱动机构以及用于驱动刮墨刀和回墨刀进行横向移动的横向驱动机构；

所述升降驱动机构包括升降驱动气缸和升降传动组件，所述升降驱动气缸固定设置在横向移动架上；所述升降传动组件包括传动安装杆、摆动传动架以及电磁伸缩模块，所述传动安装杆的上端与升降驱动气缸的驱动端固定连接，下端与摆动传动架的中部位置铰接；所述摆动传动架的两端分别与刮墨刀和回墨刀的顶部铰接；

所述电磁伸缩模块设有两个，分别并列设置在横向移动架上；两个电磁伸缩模块排列的方向与横向驱动机构的驱动方向平行；所述摆动传动架的底面设有两个分别与两个电磁伸缩模块的伸缩杆配合的限位阻挡槽，其中一个限位阻挡槽位于传动安装杆的铰接中心与刮墨刀的铰接中心之间，其中一个限位阻挡槽位于传动安装杆的铰接中心与回墨刀的铰接中心之间；

在刮墨工作状态下，靠近回墨刀的电磁伸缩模块的伸缩杆延伸至位于传动安装杆的铰接中心与回墨刀的铰接中心之间的限位阻挡槽中，此时刮墨刀的底面低于回墨刀的底面；在回墨工作状态下，靠近刮墨刀的电磁伸缩模块的伸缩杆延伸至位于传动安装杆的铰接中心与刮墨刀的铰接中心的限位阻挡槽中，此时回墨刀的底面低于刮墨刀的底面。

上述单一动力丝网印刷装置的工作原理为：

工作时，将承印物料摆放在承印台上，通过竖向驱动机构驱动网框往下靠近承印物料，使得网版贴近承印物料。