[实用新型]一种珍珠棉粘接装置

说明书

本实用新型公开了一种珍珠棉粘接装置，包括皮带式传送带，传送带上方依次设置有喷胶机构和叠压机构，传送带下方设置清胶机构；喷胶机构包括相连的储料室和喷胶室，储料室用于放置珍珠棉，喷胶室完成珍珠棉表面喷胶操作；喷胶室沿传送带行进方向的两个侧壁底端均设置有狭长进料口，进料口高度大于一个珍珠棉高度且小于两个珍珠棉高度；叠压机构包括液压缸和吸盘，吸盘固定在液压缸的液压杆底端，吸盘通过软管连接至外部真空泵，吸盘吸取珍珠棉并完成按压操作。本实用新型采用上述结构的珍珠棉粘接装置，自动实现珍珠棉分离操作，上料方便，自带清理机构，保证传送带整洁。

技术领域

本实用新型涉及珍珠棉设备技术领域，尤其是涉及一种珍珠棉粘接装置。

背景技术

珍珠棉在充作包装物前，通常需要经过多层进行叠压粘接，然后经裁剪才能使用。现有的叠压粘接操作，大多由人工完成，效率相对较低，而且粘连效果不尽人意。少部分采用半自动化方式，如专利CN210026357U、CN213108289U等，但在放料阶段都是人手工放入传送带，位置偏差较大，后续的粘接效果不好，导致后续切边浪费严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种珍珠棉粘接装置，解决珍珠棉粘接效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种珍珠棉粘接装置，包括皮带式传送带，传送带上方依次设置有喷胶机构和叠压机构，传送带下方设置清胶机构；

喷胶机构包括相连的储料室和喷胶室；储料室由两块相对设置的夹板构成，夹板分别位于传送带两侧，夹板之间放置珍珠棉；喷胶室为方形空腔结构，其内部上方固定有储胶罐及喷胶头；喷胶室沿传送带行进方向的两个侧壁底端均设置有狭长进料口，进料口高度大于一个珍珠棉高度且小于两个珍珠棉高度；

叠压机构包括液压缸和吸盘，吸盘固定在液压缸的液压杆底端，吸盘通过软管连接至外部真空泵，吸盘吸取珍珠棉并完成按压操作。

优选的，所述清胶机构包括依次设置的滚刷、刮刀和烘干机，滚刷对传送带带面进行刷洗，刮刀清除粘连在传送带带面上的余胶。

优选的，所述软管沿弹簧纹路绕设并固定，然后套接在液压杆上，弹簧两端分别固定在吸盘、液压缸上。

本实用新型采用上述结构的珍珠棉粘接装置，从放料到收料阶段均实现自动化运行，提高加工精度，提高珍珠棉的粘接效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中叠压机构的结构示意图。

附图标记

1、储料室；2、喷胶头；3、储胶罐；4、喷胶室；5、烘干机；6、刮刀；7、滚刷；8、液压缸；9、吸盘；10、传送带；11、弹簧；12、软管。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图所示的一种珍珠棉粘接装置，包括皮带式传送带10，传送带10上方依次设置有喷胶机构和叠压机构，传送带10下方设置清胶机构。喷胶机构和叠压机构均由自动化程序进行控制，以提高加工效率。

喷胶机构包括相连的储料室1和喷胶室4。储料室1由两块相对设置的夹板构成，夹板分别位于传送带10两侧，夹板之间放置珍珠棉。喷胶室4为方形空腔结构，其内部上方固定有储胶罐3及喷胶头2。喷胶室4沿传送带10行进方向的两个侧壁底端均设置有狭长进料口，进料口高度大于一个珍珠棉高度且小于两个珍珠棉高度。使用储料室1代替人工分料，提高进料效率以及摆放精度。设置喷胶室4，缩小喷胶范围，便于清理传送带10。