[实用新型]一种大块延迟焦液压挤碎装置

说明书

本实用新型涉及一种大块延迟焦液压挤碎装置，破碎仓内装设有第一挤压板、第二挤压板，第一挤压板固定装设在破碎仓内，第二挤压板与第一挤压板对应平行设置，破碎仓内还设有液压组件；第一挤压板、第二挤压板内均开设有活动槽，活动槽内装设有活动板，第一挤压板、第二挤压板相对的面都均布设有格栅，第一挤压板上端格栅与第二挤压板上的格栅交错排布，活动板靠近格栅的端面设有与两相邻格栅的间隙对应的顶板，顶板的长度大于格栅的厚度，活动板远离格栅的端面与挤压板之间均布设有多个弹簧；本申请结构合理、配合巧妙，利用格栅对物料进行挤压破碎，使破碎工作更加均匀高效，利用可回弹的顶板可将相邻格栅间的粘连、夹持的物料推出。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是一种大块延迟焦液压挤碎装置。

背景技术

生产优质针状焦一般以延迟焦等为原料，而大块延迟焦在使用之前一般需要对齐进行预破碎；现有成熟的破碎技术有两种，一种是齿棍式破碎，另一种是颚式破碎。齿棍式破碎是由带齿的破碎辊挤压破碎，优点是处理量大、破碎比大、破碎均匀，缺点是投资大、功率消耗大；颚式破碎是偏心轴旋转时，连杆做上下往复运动，带动两块推力板也做往复运动，从而推动动颚做左右往复运动，实现破碎和卸料，优点是处理量较大、破碎比较大，缺点是投资大、功率消耗大、有过度破碎现象。针对一些处理量不大、有效工作时长短，采用以上两种方式破碎有投资回报率低、能耗大等缺点，现有的针对小规模的破碎生产通常采用液压挤压破碎的方式进行，但现有的液压挤压破碎设备通常存在破碎不均匀，易粘连在挤压板上等问题。

因此需要设计一种大块延迟焦液压挤碎装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大块延迟焦液压挤碎装置，用于解决上述背景技术所存在的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种大块延迟焦液压挤碎装置，该大块延迟焦液压挤碎装置的破碎仓内装设有第一挤压板、第二挤压板，所述第一挤压板固定装设在所述破碎仓内，所述第二挤压板与所述第一挤压板对应平行设置，所述破碎仓内还设有液压组件，所述液压组件可控制所述第二挤压板靠近、远离所述第一挤压板；所述第一挤压板、所述第二挤压板内均开设有活动槽，所述活动槽内装设有活动板，所述第一挤压板、所述第二挤压板相对的面都均布设有格栅且各个所述格栅之间相互平行，所述第一挤压板上端所述格栅与所述第二挤压板上的所述格栅交错排布，所述活动板靠近所述格栅的端面设有与两相邻所述格栅的间隙对应的顶板，所述顶板从两相邻所述格栅的间隙穿出，所述顶板的长度大于所述格栅的厚度，所述活动板远离所述格栅的端面与挤压板之间均布设有多个弹簧。

本实用新型提供的大块延迟焦液压挤碎装置.还具有以下技术特征：

进一步地，所述液压组件的液压缸固定装设在所述破碎仓上，所述液压缸内穿设有活塞杆，所述活塞杆与所述第二挤压板远离所述第一挤压板的端面垂直连接，所述破碎仓上还设有液压油站，所述液压油站通过过油管与所述液压缸连通。

进一步地，所述液压缸均布设置有多个。

进一步地，所述液压缸与所述过油管的连接处均设有比例阀。

进一步地，所述破碎仓内设有限位板，所述限位板设在所述液压缸远离所述第二挤压板的端部。

进一步地，所述第一挤压板、所述第二挤压板的所述活动槽内壁上均设有与所述弹簧对应的弹簧槽。

进一步地，所述破碎仓的侧壁上装设有防溅盖。

进一步地，所述第一挤压板、所述第二挤压板均采用锰钢板。

本实用新型具有如下有益效果：本申请结构合理、配合巧妙，在推动第二挤压板靠近第一挤压板对物料进行挤压破碎时，顶板受到物料挤压回缩至相邻格栅的间隙内并压缩弹簧，再利用交错设置的格栅对物料进行剪切挤压，使破碎更加均匀高效，在挤压破碎完成后，拉动第二挤压板远离第一挤压板，顶板在弹簧弹力的作用下重新弹出并将相邻格栅间的粘连、夹持的物料推出，减少清理难度。