[实用新型]一种耐张钢管杆

说明书

本实用新型公开了一种耐张钢管杆，包括中心管、第一转环、第二转环、第三转环和横向板，所述中心管的上端侧表面嵌入式安装有第一转环、第二转环和第三转环，所述第一转环、第二转环和第三转环分别通过螺栓与中心管构成拆卸安装结构，所述第一转环、第二转环和第三转环的外表面均固定有横向板，所述横向板的外部面被防护罩所贯穿，所述滑杆的下端固定有顶块，所述横向板的两侧安装有转动的转块，所述转块的外表面固定有穿线管，所述穿线管的内部设置有线缆。该耐张钢管杆，通过顶块向下挤压线缆的方式，使得线缆在受外力影响而绷紧时能够反向挤压顶块，从而使得线缆可以适量的伸长，避免出现因为大风导致的线缆突然受力断裂。

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种耐张钢管杆。

背景技术

耐张杆是在一种在电力线路终点或转弯的地方起到对电缆支撑和绷紧功能的固定设施，耐张杆主要是承受线缆纵向的张力，为了保证耐张杆的稳定支撑，耐张杆往往通过钢管拼接制成，但是现有的耐张钢管杆在实际使用过程中却存在一些问题，就比如现有的耐张钢管杆在对线缆进行支撑绷紧是往往是通过缠绕限位的方式使得线缆无法下垂，但是在一些极端天气中，绷紧的线缆受到大风的影响很容易被吹断，同时传统耐张钢管杆由于交错设置具有良好的支撑基础，因此常会吸引一些鸟类在接线处筑巢，不仅对线缆的安全造成严重的威胁，同时在检修时也会干扰检修员的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐张钢管杆，以解决上述背景技术中提出的线缆过于绷紧容易断裂和易吸引鸟类筑巢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐张钢管杆，包括中心管、第一转环、第二转环、第三转环和横向板，所述中心管的上端侧表面嵌入式安装有第一转环、第二转环和第三转环，所述第一转环、第二转环和第三转环分别通过螺栓与中心管构成拆卸安装结构，所述第一转环、第二转环和第三转环的外表面均固定有横向板，所述横向板的外部面被防护罩所贯穿，所述横向板的上表面安装有微型马达，所述微型马达的输出轴一端固定有传动齿轮，所述横向板的上表面固定有支撑架，所述支撑架的上表面被滑杆所贯穿，所述滑杆的下端固定有顶块，所述横向板的两侧安装有转动的转块，所述转块的外表面固定有穿线管，所述穿线管的内部设置有线缆。

优选的，所述第一转环、第二转环和第三转环分别与中心管转动连接，所述第一转环、第二转环和第三转环为上下错位设置。

采用上述技术方案，使得不同的线线缆可以在不同的高度与耐张杆连接，避免线缆缠绕在一起。

优选的，所述防护罩的内侧表面固定有卡齿，所述防护罩通过卡齿与传动齿轮啮合连接。

采用上述技术方案，使得微型马达可以通过传动齿轮与卡齿的啮合带动防护罩转动。

优选的，所述防护罩为透明材料制成的筒，所述防护罩的转动中心为滑杆的纵向中心线和横向板的横向中心线的交点。

采用上述技术方案，使得防护罩可以围绕滑杆进行自转运动。

优选的，所述支撑架与滑杆为滑动连接，所述滑杆与支撑架之间连接有弹簧。

采用上述技术方案，使得滑杆与支撑架之间的弹簧可以带动顶块挤压线缆。

优选的，所述顶块的下表面为弧形设计，所述顶块的下表面与线缆的外表面相贴合。

采用上述技术方案，使得顶块可以通过弧形的下表面挤压线缆的方式将线缆绷紧。

优选的，2个所述转块关于顶块的纵向中心线对称分布，所述穿线管为中空设计。

采用上述技术方案，使得穿线管可以对线缆起到限位作用并在线缆绷紧时通过转块转动将线缆放松。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐张钢管杆：