[实用新型]一种生产石膏板用充气型芯管

说明书

本实用新型属于石膏板生产设备技术领域，尤其为一种生产石膏板用充气型芯管，包括底座（1），所述底座（1）上设置有装置主体（2），且装置主体（2）内开设有成型腔（3），所述装置主体（2）的表面设置有盖板（4），且盖板（4）上连接有固定件（5），所述装置主体（2）的上端设置有进料口（6），且装置主体（2）的侧壁上开设有定位孔（7）。本实用新型通过在成型腔（3）的一侧设置密封板（8），并在密封板（8）上设置芯柱气囊（10），同时将设置的芯柱气囊（10）通过充气管（12）与设置的气泵（17）相连通，而设置的密封板（8）则通过螺纹杆（13）与支撑板（14）相连接，可以达到便于芯柱气囊（10）进行抽取的目的。

技术领域

本实用新型涉及石膏板生产设备技术领域，具体为一种生产石膏板用充气型芯管。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一，石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等，用于室内的不宜安装在浴室或者厨房，而在一些特殊场合应用中，需要石膏板表面带有孔洞，所以需要在石膏板成型装置内设置芯柱，以实现孔洞的形成。

现有技术存在以下问题：

1、目前市场上存在的一种生产石膏板用成型装置，其装置内的芯管尺寸是固定的，使用时通过将芯管插入成型腔内，使石膏板在成型后板内能够形成特定通孔，然后该方式由于芯管与成型后石膏板的紧密贴合，导致了芯管在抽出时与石膏板间的摩擦较大，不仅不便于芯管的抽出，而且易发生芯管和石膏板受损的情况；

2、目前市场上存在的一种生产石膏板用成型装置，由于芯管需要不时的进行放置和抽出，所以导致了芯管插接孔与芯管之间的密封性较差，从而使得成型腔内的物料易从芯管插接孔内流出。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产石膏板用充气型芯管，解决了现今存在的装置芯管抽取不便以及装置密封性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产石膏板用充气型芯管，包括底座，所述底座上设置有装置主体，且装置主体内开设有成型腔，所述装置主体的表面设置有盖板，且盖板上连接有固定件，所述装置主体的上端设置有进料口，且装置主体的侧壁上开设有定位孔，所述成型腔远离定位孔的一侧设置有密封板，且密封板的表面设置有第一密封气囊，所述密封板靠近成型腔的侧壁上设置有芯柱气囊，且芯柱气囊的末端设置有第二密封气囊，所述密封板远离芯柱气囊的一侧连接有充气管，且充气管的两侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离密封板的一侧连接有支撑板，且支撑板上设置有齿轮组，所述齿轮组上连接有转动电机，且支撑板的后侧设置有气泵，所述气泵上设置有控制阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板的尺寸略大于成型腔的尺寸，且成型腔通过固定件与装置主体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位孔的数目及位置与芯柱气囊的数目及位置相对应，且定位孔的尺寸略大于芯柱气囊充气后的尺寸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二密封气囊与芯柱气囊相连通，且芯柱气囊和第一密封气囊均通过充气管与气泵相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的数目为两组，且两组螺纹杆均通过连接座与密封板转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆通过支撑板上的螺纹孔与支撑板螺纹连接，且转动电机通过齿轮组与螺纹杆转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封板的截面尺寸略小于成型腔的截面尺寸，且成型腔的内壁上设置有硅胶层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产石膏板用充气型芯管，具备以下有益效果：