[实用新型]一种便于进行充分搅拌的沥青均质器

说明书

本实用新型公开了一种便于进行充分搅拌的沥青均质器，包括装置外壳、电动机、皮带轮组、进料装置和分料板，所述装置外壳外部安装有保温层，且装置外壳上安装有加热装置，并且装置外壳下端安装有出料管，所述装置外壳上安装有分隔板，且分隔板上安装有过滤板，所述电动机放置在装置外壳上，且电动机与转动轴组相互连接，并且转动轴组与装置外壳相互连接。该便于进行充分搅拌的沥青均质器，通过转动轮的转动，实现对分料板的位置进行改变，从而通过分料板的移动，实现对沥青原料进行间歇式下料，避免下料过多而产生混合不均匀的情况，通过联动效果，在对沥青原料进行间歇式下料的同时还能对沥青原料进行搅拌混合，不再需要人工进行搅拌。

技术领域

本实用新型涉及沥青加工技术领域，具体为一种便于进行充分搅拌的沥青均质器。

背景技术

沥青对于我们来说并不陌生，通过沥青可实现对路面进行铺筑，同时也应用于涂料、塑料以及橡胶等领域，通过对沥青进行加热熔化，从而实现对屋、地面以及墙面进行涂抹，待其干后，能有效的进行防水，沥青还是道路工程中应用广泛的路面结构胶结材料，它与不同组成的矿质材料按比例配合后可以建成不同结构的沥青路面，高速公路应用较为广泛。

但在对沥青进行加工的过程中也存在一些问题，例如，常见的沥青在加工时采用统一加热的方式，从而在加热时难以实现对其进行充分均匀的加热，加热后的沥青里含有较多的颗粒，从而影响后续的铺涂效果，并且采用人工搅拌混合的方式，十分费时费力，加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于进行充分搅拌的沥青均质器，以解决上述背景技术中提出难以实现对沥青进行充分均匀的加热，人工搅拌混合费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于进行充分搅拌的沥青均质器，包括装置外壳、电动机、皮带轮组、进料装置和分料板，所述装置外壳外部安装有保温层，且装置外壳上安装有加热装置，并且装置外壳下端安装有出料管，所述装置外壳上安装有分隔板，且分隔板上安装有过滤板，所述电动机放置在装置外壳上，且电动机与转动轴组相互连接，并且转动轴组与装置外壳相互连接，同时转动轴组与分隔板相互连接，所述皮带轮组安装在转动轴组上，且转动轴组上安装有搅拌板，并且转动轴组与混合杆相互连接，所述进料装置安装在装置外壳上端，且进料装置上安装有紧固螺钉组，并且紧固螺钉组与承接板相互连接，所述承接板与进料装置相互贴合，且承接板上安装有供料管，所述分料板与进料装置相互贴合，且进料装置上安装有推动弹簧，并且推动弹簧安装在分料板上，所述分料板下端安装有移动滑块，且移动滑块与装置外壳相互贴合，并且分料板与转动轮相互贴合，同时转动轮安装在转动轴组上。

优选的，所述保温层设置为气凝胶毡材质，且保温层粘贴连接在装置外壳上。

优选的，所述过滤板设置为楔形，且过滤板上开设有密集贯穿孔洞，并且过滤板设置为不锈钢材质。

优选的，所述搅拌板在转动轴组上呈对称交错分布，且转动轴组通过装置外壳上安装的轴承与装置外壳构成转动机构。

优选的，所述分料板设置为方形的板状结构，且分料板外表面设置为光滑。

优选的，所述移动滑块通过装置外壳上开设的凹槽与装置外壳构成滑动连接，且移动滑块表面设置为光滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于进行充分搅拌的沥青均质器，通过转动轮的转动，实现对分料板的位置进行改变，从而通过分料板的移动，实现对沥青原料进行间歇式下料，避免下料过多而产生混合不均匀的情况，通过联动效果，在对沥青原料进行间歇式下料的同时还能对沥青原料进行搅拌混合，不再需要人工进行搅拌；

1.通过电动机带动转动轴组进行转动，此时转动轴组上安装的搅拌板与混合杆均开始转动，对装置外壳内的沥青进行充分的搅拌混合，保证沥青原料的受热均匀，避免其出现粘连成块的情况；