[实用新型]一种拉线预制设备

说明书

本实用新型公开了一种拉线预制设备，在预制机床框体顶部设有工作平台，在工作平台上开有滑动安装孔，在滑动安装孔内设有绑扎线固定桩，在绑扎线固定桩上开有绑扎线固定盘安装孔，通过绑扎线安装孔安装有绑扎线固定盘，绑扎线固定盘位于绑扎线固定桩的侧面，在工作平台上位于滑动安装孔的两侧分别固定安装有拉线固定座，在预制机床框体内位于绑扎线固定桩的下面安装有滑道，在预制机床框体内部安装有电机和齿轮组件，通过电机和齿轮组件带动绑扎线固定桩在滑道上滑动的同时带动绑扎线固定盘旋转。本实用新型应用在预配车间机械化地实现了以往需要在现场人力进行的铁丝绑扎、钢绞线窝弯等工序，减少了人力施工成本，提高了施工质量。

技术领域

本实用新型涉及各电力线路工程施工拉线预制应用技术领域，尤其涉及一种拉线预制设备。

背景技术

拉线在现场安装过程中，经常出现材料浪费较多，长度把握困难，安装调节时间长等问题。拉线预制平台，通过工厂化标准化的预配方式，根据前期测量的预配数据，标准化的生产预配拉线，减少现场施工调整量，提高工艺标准，减少材料浪费。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种拉线预制设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种拉线预制设备，包括有预制机床框体，在预制机床框体顶部设有工作平台，在工作平台上开有滑动安装孔，在滑动安装孔内设有绑扎线固定桩，在绑扎线固定桩上开有绑扎线固定盘安装孔，通过绑扎线安装孔安装有绑扎线固定盘，绑扎线固定盘位于绑扎线固定桩的侧面，在工作平台上位于滑动安装孔的两侧分别固定安装有拉线固定座，在预制机床框体内位于绑扎线固定桩的下面安装有滑道，在预制机床框体内部安装有电机和齿轮组件，通过电机和齿轮组件带动绑扎线固定桩在滑道上滑动的同时带动绑扎线固定盘旋转。

所述的绑扎线固定桩为空心矩形壳体，在空心矩形壳体的侧面开有所述的绑扎线固定盘安装孔，在空心矩形壳体的下端固定有滑块，通过滑块与滑道滑动配合安装，在空心矩形壳体的下端开有齿轮避让孔。

在所述的绑扎线固定盘安装孔内通过轴承安装有滚筒，滚筒一端伸出绑扎线固定桩，且在端部固定所述的绑扎线固定盘。

所述的滚筒位于空心矩形壳体内部的外侧面固定有环形齿条；所述的齿轮组件包括有安装框体、传动齿轮组、行走齿轮和螺纹传动杆，所述的安装框体为U型，上端分别固定在绑扎线固定桩的下端两侧，所述的电机固定安装在安装框体底部，所述的电机上安装有电机齿轮，电机齿轮通过传送带与传动齿轮组一端连接，传动齿轮组另一端与行走齿轮啮合，行走齿轮穿过滚筒下端的齿轮避让孔与环形齿条啮合；在所述的行走齿轮中心开有中心孔，中心孔内设有与螺纹传动杆匹配的内螺纹，所述的螺纹传动杆旋进行走齿轮中心孔内，所述的螺纹传动杆的两端固定在预制机床框体上，螺纹传动杆位于滑道下方，电机转动，依次带动传动齿轮组、行走齿轮和绑扎线固定盘转动，在行走齿轮转动的同时，行走齿轮在螺纹传动杆上向前移动，带动电机和安装框体向前移动，从而带动绑扎线固定桩在滑道上向前滑动。

通过控制所述的齿轮组件的齿距比例，从而使绑扎线固定盘旋转一圈，绑扎线固定桩前进的距离等于绑扎线的宽度。

在所述的绑扎线固定盘的外侧面设有多个绑扎线导向环。

所述的拉线固定座包括有n字型固定架，在n字型固定架上面固定有固定块，在固定块的侧面设有活动块，在固定块和活动块的相对面上分别开有拉线凹槽，活动块的另一侧面固定有拉杆，在n字型固定架的顶面一端固定有圆筒，拉杆末端从圆筒的前端伸进圆筒，在圆筒的末端设有向外延伸的安装板，在安装板的末端通过转轴连接有按压杆，所述的按压杆的前端与拉杆末端之间通过连杆铰接，连杆两端分别与按压杆前端和拉杆末端铰接，将按压杆的末端下压，按压杆推动拉杆，从而使活动块紧压固定块，使拉线一端固定在固定块与活动块之间。

在所述的工作平台的一端安装有拉线窝弯器。

所述的电机为220V变速电动机。