[实用新型]小颗粒油页岩干馏烟气处理方法所采用的装置

说明书

本实用新型属于烟气处理技术领域，尤其涉及一种小颗粒油页岩干馏烟气处理方法所采用的装置，包括烟气旋风分离器(1)、烟气冷却器(5)、烟气布袋过滤器(6)、烟气排气机(8)、烟气洗涤塔(9)和烟囱(10)；所述烟气旋风分离器(1)排出的烟气依次经过烟气冷却器(5)、烟气布袋过滤器(6)、烟气排气机(8)及烟气洗涤塔(9)后进入烟囱(10)入气口；所述烟气旋风分离器(1)底部设置一烟气旋分翼阀(2)；所述烟气旋分翼阀(2)下方设置一烟气旋风分离器细粉螺杆输送器(3)。本实用新型可有效回收烟气中页岩细粉循环使用，回收高温烟气余热，除去烟气中的氨成分。

技术领域

本实用新型属于烟气处理技术领域，尤其涉及一种小颗粒油页岩干馏烟气处理方法及其所采用的装置。

背景技术

油页岩属于非常规油气资源，以资源丰富和开发利用的可行性而被列为21世纪非常重要的接替能源。我国已探明油页岩折合页岩油储量约为4400亿吨，位居世界第四，油页岩开发利用在我国应用潜力巨大。使用干馏技术可将油页岩加热得到页岩油，页岩半焦和热解气等产物。回转型卧式油页岩干馏装置以小颗粒油页岩为原料，油页岩在高温干馏后成为半焦，半焦含有约5%的固定碳，燃烧后作为干馏段和燃烧段的热源，半焦与循环页岩灰一起进入回转型卧式油页岩干馏装置的燃烧段，在燃烧段，半焦中的固定碳与预热后的空气燃烧产生热量，燃烧产生的高温烟气逆向返回至回转型卧式油页岩干馏装置的预热段，最终与预热段的油页岩换热。换热后的高温烟气需要排放至大气中，对高温烟气的成分进行分析，固体包含三部分，页岩，焦炭及脱硫剂CaO，经测算原料页岩总量1/3的部分都进入到高温烟气之中，这部分页岩回收后仍可作为循环页岩灰，故需要在其被排放至大气前将其回收。气体部分包括蒸汽，硫化氢，二氧化硫，氨，氮氧化物，氧气，氮气，二氧化碳，一氧化碳，氢气以及C1-C3等碳化合物，从排放环保角度测算气体各部分含量，确定氨为主要处理对象。由此可见，从经济性与环保角度考虑，小颗粒油页岩干馏烟气中的页岩灰可循环利用，高温烟气可进行余热回收，含氨废气需要处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小颗粒油页岩干馏烟气处理方法所采用的装置。针对回转型卧式油页岩干馏装置所产生烟气的特点，进行有针对的回收及处理，以确保油页岩原料利用率高，烟气排放达到环保要求，降低成本，提高效率。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

小颗粒油页岩干馏烟气处理方法所采用的装置，包括烟气旋风分离器、烟气冷却器、烟气布袋过滤器、烟气排气机、烟气洗涤塔和烟囱；所述烟气旋风分离器排出的烟气依次经过烟气冷却器、烟气布袋过滤器、烟气排气机及烟气洗涤塔后进入烟囱入气口；

所述烟气旋风分离器底部设置一烟气旋分翼阀；所述烟气旋分翼阀下方设置一烟气旋风分离器细粉螺杆输送器；

在所述烟气冷却器通风口处连接一鼓风机，用以通入空气进行热交换；所述烟气布袋过滤器下方设置一布袋过滤器细粉螺杆输送器；所述布袋过滤器细粉螺杆输送器与烟气旋风分离器细粉螺杆输送器相连接，用以输送分离出的页岩细粉。

进一步地，本实用新型所述布袋过滤器设置一快动的环境空气排放气门作为备用，以确保布袋过滤器元件在所有工况下都免于受到过高温度的影响。

进一步地，本实用新型还设有应急驱动模块；所述应急驱动模块包括应急电机、齿轮减速器及超越离合器；所述应急电机的输出轴依次通过齿轮减速器及超越离合器与烟气排气机尾轴联接。

进一步地，本实用新型还设有高压变频调速装置；所述高压变频调速装置的信号传输端口分别与驱动烟气排气机的主驱动电机以及应急电机的信号传输端口相接。

本实用新型所公开的小颗粒油页岩干馏烟气处理方法所采用的装置，对回转型卧式油页岩干馏装置产生的烟气进行分离，换热，过滤，洗涤和排放等处理，可有效回收烟气中页岩细粉循环使用，回收高温烟气余热，除去烟气中的氨成分，在生产经济性与环保角度均具有积极意义。

附图说明